截齿主要用于采煤机和掘进机,某些挖掘机和铣刨机也会使用截齿,但是,不同的型号和不同的结构环境,所需的截齿类型不一样,那么,常用的截齿型号是什么?分别适用于怎样的工况和机器呢?
黑金指点:常见的截齿型号有S和U两类。
双滚筒锤式制砂机S类的截齿多用在掘进机中,细分的型号如:S100、S135、S120等,这些截齿适合的施工环境是煤岩巷道、软岩巷道,公路隧道、铁路隧道等。
值得一提的是,掘进机的截齿形状是镐形,多由合金钢、硬度较高的合金制成,这类截齿的寿命由合金头材质、熔接质量、工况等来决定。
双滚筒锤式制砂机U类的截齿则用在采煤机上,具体的类型有U84、U170、U95等十多种,而且,根据不同的工况,采煤机的截齿还被分为了普通型、硬岩型、砂岩型等,这些截齿在制作工艺上经过了特殊处理,如:砂岩型的截齿中加入了合金条,耐磨型的截齿即多了一个耐磨层,无火花型的截齿则是用等离子术,在齿体加了合金材质的耐磨层。
采煤机滚筒的旋转方向的确定原则是有利于装煤和机器的稳定性,为了输送机推运煤,滚筒的旋转方向需要与滚筒的螺旋线方向一致,对逆时针(站在采空区侧看滚筒)旋转的滚筒,叶片应为左旋;顺时针旋转的滚筒,叶片应为右旋。即符合“左转左旋,右转右旋”的规律,对于单滚筒采煤机,使用在左工作面的滚筒,应顺时针旋转,使用右旋滚筒。使用在右工作面的滚筒,应逆时针旋转,使用左旋滚筒对于双滚筒采煤机,为了保证采煤机的工作稳定性,双滚筒采煤机两个滚筒的旋转方向应相反,以使两个滚筒受的截割阻力相互抵消,因此,两个滚筒需要具有不同的螺旋方向,两个转向相反的滚筒有两种布置方式:一是前顺后逆,采用这种方式,采煤机的工作稳定性较好,但滚筒易将煤甩出打伤司机,且煤尘较大,影响司机正常操作。二是前逆后顺,采用这种方式,采煤机的工作稳定性较差,易振动,但装煤效果好,煤尘少,对机身较重的采煤机,机器振动影响不大,因此,大部分采煤机都采用“前逆后顺”的方式,即左滚筒为左旋叶片,逆时针旋转;右滚筒为右旋叶片,顺时针旋转。