制砂机粒度调整

制砂机种类繁多，不同制砂机设备的内部结构不同，制砂机的出料粒度也不相同，在制砂机的实际生产中，时间久了很多用户反馈机制砂成品粒度在慢慢变大的问题，那么机制砂粒度变大的原因有哪些呢？下面给大家总结制砂机出料粒度愈来愈大的主要原因及解决方法：

1、矿石硬度的影响

矿石硬度越大，制砂机的生产便越困难，对制砂机的磨损也越大，还会影响制砂机的生产速度和产能。因此在选择机制砂原料时，尽可能选择硬度适中的矿石原料，避免损坏制砂机设备，影响机制砂的生产。

2、物料的含水量的影响

机制砂物料的含水量在20%以下最好，理论上机制砂物料的干度越高，制砂机的生产效率就越高，含水量过高的物料在破碎过程中容易粘附在制砂机内壁，不但会引起制砂机堵塞，还降低了制砂机的生产效率。因此，在破碎矿石物料时，要保持物料的干燥度。

3、制砂机筛条出现故障

筛条位于制砂机的出料位置处，随着制砂机设备的使用，筛条长期磨损，可能会导致筛孔之间的空隙变大，进而导致机制砂出料粒度变大。因此，制砂机设备应定期检查筛条的磨损情况，及时换新或维修。

4、制砂机零部件出现故障

这里说的制砂机故障主要指的是制砂机的破碎部件，如锤头、破碎板等，如果出现磨损、断裂情况，将会减小制砂机的动力，影响机制砂的粒度。因此要经常对制砂机设备进行保养和检修。

5、制砂机内部有杂物

如果制砂机内部有杂物或异物，就会影响制砂机的效率和出料粒度。

以上是制砂机出料粒度越来越大的5个主要因素，如果机制砂粒度越来越大，一定要及时检查制砂机的使用情况，检查制砂机故障问题，定期对制砂机进行保养工作，保证制砂机的生产效率和使用寿命。