砂石骨料是基础设施建设工程用量最大的材料。机制砂作为建筑用砂中应用最为广泛的砂石,制砂生产线也受到了越来越多的关注。一套制砂生产线中所涉及到的制砂机械设备的种类繁多,那么一套完整的干式制砂生产线中,都要有哪些相关的制砂机械设备呢?
简单来说,机制砂的形成主要需要经过三段破碎,筛分,以及除粉这三大流程。
01三段破碎流程
1,初次破碎——颚式破碎机
颚式破碎机主要是用来对机制砂的大型原材料进行初步破碎,也可称做粗碎。颚式破碎机的占用空间小,破碎比大,及其适用于破碎大型物料。制砂机一套有哪些机器
2,二次破碎——反击式破碎机(圆锥式破碎机)
反击式破碎机是用来将经过颚式破碎机处理过的物料进行二次破碎,进行中碎细碎处理,使物料的粒径变得更加小,能够直接投入到立轴制砂机中进行制砂处理。圆锥式破碎机的作用与反击式破碎机相同,不同二者主要针对的原材料有所不同。
3,最终破碎——冲击式制砂机
立轴制砂机是破碎工艺中的最后一步,也就是制砂。立轴制砂机主要是将经过二次破碎的物料再次破碎成更小的物料,即“半成品机制砂(经过筛分、除粉处理便是合格的成品机制砂)”。是整个破碎环节甚至整个制砂生产线中最重要的环节。制砂机的好坏将严重影响机制砂的质量,通常人们采用VS系列的立轴制砂机进行最终破碎。
02筛分流程
筛分流程的主要目的是对制砂机制成的“半成品机制砂”进行筛分处理,将粒径合格的机制砂筛选出来,进入下一个环节,不合格的重新返回制砂机进行再次破碎处理,直到粒径合格。目前,国内相关的筛分设备有很多。概率筛,高频筛,空气筛,棒条筛,圆筒筛,圆振动筛,直线振动筛等多种筛分设备。但是应用较为广泛的则以空气筛、高频筛、概率筛为主。空气筛筛分效率高,筛分效果显著受到国内众多砂石骨料投资者的喜爱。
03除粉流程
目前我国国内的制砂工艺主要以:干式制砂和湿式制砂占据重要地位。干式制砂生产线与传统的湿式制砂生产线的区别主要体现在对于制砂过程中产生的石粉的处理方式的不同。传统的湿式制砂需要用到大量的水资源来进行清洗,所以需要用到洗砂机。而干式制砂则不同,由于不需要用水进行清洗,改用风选除粉的方式,所以需要用选分机,布袋收尘器等装置,进行粉尘回收收集装置。
除了上面这几个主要制砂设备之外,唐山金路的制砂生产线还有几个重要设备。
粗细粉分离机:将粉尘中含有的大粒径物料采用重力沉降的方式,重新送回制砂机中重新破碎筛分,以便提高机制砂的产量,提升原料的利用率。
加湿搅拌机:由于我们的制砂生产线采用的是干式制砂的方式,在制砂生产线中安装了加湿搅拌机。一方面是为了防止机制砂在堆积的过程中产生大量的粉尘,另一方面是为了防止机制砂在运输的过程中产生离析的现象,保证机制砂的级配合理。同时,可以通过使用加湿搅拌机来调整机制砂的含水率。
一套完整的干式制砂生产线还具有皮带输送机,振动给料机,电子秤,提升机,鼓风机,防尘罩,石粉仓等多种装置。湿式制砂生产线还应配有污水处理装置等。
目前,国家大力推进基础设施建设,2020年下半年砂石骨料的需求将是爆发式的增长。越早的投入扩大机制砂生产线就越早的能够在机制砂市场中占据优势地位。
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