制砂机倒入什么样的料

最近很多朋友都遇到了一个问题，在机制砂生产过程中，制砂机料口含粉量比较大。这成了很多朋友的困扰，那么这个问题的主要原因是什么呢？我们要如何解决这类问题呢？小矿今天就给大家简单介绍下这方面。

首先介绍下为什么要控制石粉的含量？机制砂石粉含量是指人工砂中小于0.16mm的颗粒的含量。小于0.08mm的颗粒可以看作是一种惰性掺合料。石粉含量过多会影响混凝土的强度，密实度等；适当的石粉含量可以改善混凝土的和易性，提高混凝土密实性，对提高混凝土的性能有利。国内很多的大型人工砂石系统大多碾压石粉含量不足，或者也有的工程用砂石含量超标。国内很多项目中用砂石料石粉含量要求控制在约6-18%，碾压混凝土用砂的石粉含量要求控制在约12-22%。

制砂机出料含粉量大是什么原因？一般受几个因素的影响：物料的脆性、设备的类型、入料力度及合理的喂料量、叶轮转速等。

针对含粉量过大的原因，我们一般主要通过工艺设计的优化来解决。具体的话我们可以采取干法筛分、 混合生产、和石粉回收等方法。

1)干法筛分：在二次筛分车间采用干法筛分方式，小于5mm的砂直接经过胶带机运输进入成品砂仓，减少石粉的流失。在筛分过程中，有部分石粉混合在粉尘中流失，再采用收尘装置加以回收。

(2)混合腔型生产：制砂机有石打石和石打铁两种腔型。采用石打铁腔型生产的人工砂石粉含量较高，但是耐磨铁粘磨损较快，成本较高。采用石打石腔型生产的人工砂石粉含量低，因无耐磨铁粘，成本较低。两腔型相互结合，可以合理控制石粉含量。

(53石粉回收：采用石粉回收设备将方法筛分、脱水生产和干法生产过程中流失的石粉加以回收，再将回收的石粉均匀混合在成品砂仓中。经过一段时间的不定期检查，石粉含量测试为约10%～15%。

制砂过程中含粉量得到控制，不仅可以增加混凝土的密实度以及性能，还可以减少资源的过度浪费现象。