4层最大的振动筛

机制砂是一系列经过研磨产生的细颗粒。在生产过程中，机制砂需用振动筛分级。因此，选取合适的振动筛是非常重要的。下列是机械砂振动筛选型的一些技巧：

01、筛分目数

根据机械砂行业的规则，机械砂设备常见的筛分粒度为5mm、2.36mm、1.2mm、0.6mm，部分砂浆较粗，为0.3mm，0.15毫米和0.075毫米。

通常而言，该机制砂振筛对粒径0.074-5mm、含水量小于7%、无粘度的干粉颗粒有着很好的筛分效果，并能筛分6种不同粒径的砂石料。

02、筛分产量

机制沙的生产由制砂生产线生产，这就要求机制砂振动筛不仅能适配生产线，又能满足生产线需求量大的处理量。筛分效率和设备的有效筛分面积有直接联系，有效筛分面积越大，振动筛的筛分效率越高。

通常情况之下，机制砂振动筛的筛面结构为矩形，筛面面积可根据客户有所不同的筛分生产需要订制，使机制砂能符合制砂行业的需要。

03筛网耐用性

机制砂的原材料一般为各种石材，比重大，耐磨性高。因此，筛网需有很高的耐用性，一般丝网织物筛分时，损失速度较快。

振动筛筛框应使用更耐用的钢网架，并且根据用户的生产需求使用丝径更粗、更耐磨的高猛钢材质筛网，这种筛网具有很高的强度、刚度和承载能力，使用寿命可提高4~8倍，适合机制砂大比重、大产量、大颗粒的行业。4层最大的振动筛

04环保性

传统机制砂的生产往往伴随粉尘、噪音和污水污染问题，这不符合可持续发展的科学观要求。振动筛可在进料口和出料口加装软连接，减少进料和排料过程中产生的粉尘污染，筛箱部位采取密封式设计，并用密封胶条对筛箱连接处和钢质网架进行密封，降低振动筛噪音效果。

上述介绍了机械砂振动筛选型的四个技巧，振动筛是制砂生产线中不能缺少的制砂设备。选取合适的振动筛可有效地提升制砂生产线的生产效率。