国外振动筛

国外高频振动筛

早在20世纪50年代初期，国外就已研发出高频振动筛。目前，国外拥有该项技术的国家有美国、澳大利亚、德国、法国和芬兰等，其产品也呈现出多样化。

国外生产的高频振动筛具有处理量大、效率高、性能稳定、寿命较长等优点，但缺点主要是价格昂贵、处理量小、性价比不高等。其中最具典型的是美国德瑞克高频筛、维尔科脱水筛和SD型高频振动筛。

德瑞克高频振动细筛

德瑞克高频振动细筛是美国德瑞克公司在1951年发明的，其结构特点:

(1)采用了高频、低幅(60Hz，0.8mm)，也采用正倾角，大倾角筛面(>30°)，筛面具有较高的运输能力。

(2)筛机有3块独立筛面，分别给料，在保持相同筛分效率的情况下，与单点给料的筛子相比，其处理能力大1.5倍。

(3)筛上物溜槽的结构独特，不阻碍来自中间和排料端筛面的筛下水落入筛机的筛下水漏斗。

(4)激振器被安装在筛箱上部，能产生60Hz的激振力。而金属丝编织的夹层筛网，不易堵塞，减少了清洗频率。

维尔科脱水筛

美国林纳特克斯公司生产的维尔科脱水筛，其结构特点:

(1)来自给料箱的料浆几乎垂直给入。

(2)给料端筛面的倾角>45°，主筛面呈负倾角安装，整个筛面呈V形状态。

(3)给料端筛面和主筛面的前段采用楔形条缝筛面，排料端则采用聚氨脂筛板，筛缝从入料端到中部再到排料端逐渐增大。

(4)2台电机被安装在筛箱的承重横梁上，调整电机两端轴伸上的偏心配重，则可调节振幅，另外排料端设有堰板，可调整筛面上物料层厚度。

SD型高频振动筛

美国康威德公司生产的SD型高频振动筛，发展最快，应用也最广泛。目前，此种类型的高频振动筛最小宽度0.9m，最大宽度1.8m。其主要特点:

(1)筛面采用了-5°角安装，振幅为3mm，振次为1474r/min，由于筛上物料的爬坡行走，使筛上物料有一定厚度。因此，自身也起过滤作用，从而使物料的水分低，截留的粒度更小。

(2)采用特质G-MASTEF激振器或振动电机，筛面选用聚氨酯或不锈钢条缝。

(3)可提供多种产物，筛体结构简单、维修方便、使用寿命长、处理能力大、效率高。

我国高频振动筛的研究现状

在我国，对高频振动筛的技术聚氨酯筛网的开发进展比较晚，直到20世纪70年代末期，也仅在冶金系统内开始少量引进高频振动筛。而真正的研制、试验是从20世纪80年代初开始的。

目前，高频振动筛在我国选煤行业中应用比较广泛。从市场反映的情况来看，每年需求约有100台高频振动脱水筛，其经济和社会效益十分显著。因此涌现出了很多优秀的企业，国内高频振动筛市场竞争十分激烈激烈。

GPS系列高频圆振动筛

GPS系列高频圆振动筛聚氨酯筛网，主要用于精煤泥的回收，在50～60Hz频率下工作。

(1)筛机是在薄料层中进行，而且以精确筛分为基础的煤泥筛分分级设备。

(2)按圆振动筛的原理进行工作，具有高频率、高振动强度。

(3)筛面采用“三明治”筛网的复合筛面，其开孔率可达36%，防堵效果非常好。

GZ，GZT型高频直线振动筛

高频直线振动筛分为GZ型高频振动筛和GZT型低噪高频振动筛。两者不同之处在于GZ型高频振动筛振动器为单元组合式，而筛框为整体焊接结构；GZT型低噪高频振动筛的振动器为箱式，筛框采用了夹层式侧壁和横梁，具有降噪功用。

(1)按自同步原理工作，振动器由双电机分别驱动，两传动轴间无强迫联系。

(2)筛面由弧形段与负倾角直线段组成，弧形段条缝与物料运动方向垂直，主筛面条缝与运动方向相同。

QZK系列曲面筛

QZK系列曲面筛基本原理和GZ型相似，但筛面克服了GZ型过高的缺点，其筛面一般采用不锈钢阶梯焊接筛板或复合筛板。

目前该技术发展最快，该类筛机具有筛上物料水分低(≤24%)、处理能力大和固体回收率高等优点。目前，QZK-2041型是国内应用成功的最大机型，这是国内也是世界上跨度最大的高频脱水筛。

该类筛机采用块偏心振动器和油脂润滑的结构，其缺点主要是筛分下限受限，单位面积的处理能力低等。