小L最近有点烦躁,负责处理的几台电机振动问题始终未能理出头绪来。Ms.参提醒小L是不是操之过急了,某一可能性因素或许因此漏掉了。冷静下来仔细筛了一遍所有可能因素后,小L终于找到了原因,滞留生产线的几台电机顺利出厂。
振动原因分析判断
在解决电机振动问题时,应粗线条判别电机的振动由哪方面原因引起的,大致界定究竟是机械、电气或安装三者哪一项为主要因素。
●区分振动是电动机还是负载机械引起的。方法是断开电动机与负载机械的连接,若振动变化较大,则与负载机械或安装有关;若振动变化很小,则是电动机本身产生的。
●区分振动是电气原因还是机械原因产生的。方法是将电机运转至最高转速,突然切断电源,若振动随之突然减小,振动则是电气原因引起的;若振动变化不大,则主要是机械原因引起的。
●安装方面的原因。由于电机与负载机械之间的连接安装不良,也必然造成电机运行时的干扰力,使机组产生与转速相同角频率的振动。采用联轴器、联轴节连接时,应保证同轴度要求;采用三角带传动连接时,应保证带槽的平行要求,减少皮带振动;采用齿轮传动连接时,应保证两轴之间的平行度要求,使齿轮能正确啮合。
日常检查及消除电动机的振动经验
●电动机振动较平时大时,应采用振动表沿水平和垂直方向测量各部分振动值,并做相应记录。
●倾听电动机定子腔内部声音和轴承转动声音,检查地脚,如无明显异常现象,则采用脱开所拖动机械,单独空转电动机,以判定是电动机本身振动还是拖动机械引起的振动。
●在生产中会发现电动机修理后因种种原因致三相绕组磁势不对称,电动机在空载或低负荷时,表现出来的振动并不十分明显,而一旦接带的负荷加重,电动机振动也就逐渐加剧。
●针对机械方面造成的振动,若是由于轴承磨损,则应立即更换同型号轴承;若是由于转轴变形弯曲,则必须进行校轴或更换转轴;若因地角紧固不牢,则重新紧牢即可。基础强度不够,台板高低不平看似小问题,但往往是导致振动的最直接原因。
●针对电磁方面造成的振动,应从电源入手开始检查。检查三相电压是否平衡,用钳形电流表测量三相电流是否平衡,有没有存在单相运行,生产中发现电动机接线盒内端头接线因紧固不牢,经常烧断,造成单相运行,应加强此处检查并进行消除。
●若在用钳形电流表测量时,发现三相电流不平衡,且表针摆动时高时低,说明转子有笼条断裂现象。此时应立即停止电动机运行,切断电源,抽出转子进行检查,修复。
● 测量三相定子绕组的电阻值,检查绕组是否对称,若电阻值不平衡,则说明有开焊部位,也应抽出转子后进行检查,重新焊接。
● 转子在物理结构上不是完全的的中心对称、轴对称。在转动时转动惯量的不平衡导致振动。振动情况根据转速而变化。比如低速情况下振动很小,高速时振动大的情况;反过来也有低转速下振动大,高转速时振动变小的情况。
其他情况
转轴轴承同心度同轴度误差也会引起振动。可从以下三方面解决:
●从设计上改用空气轴承可以改善。
●调整转子的转动惯量或轴承同心度度同轴度
电机振动要求这是项是很专业的工作,除了是原产厂家很难操作。
●在固定电动机的时候配置减振弹簧、减振橡胶等。
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