1、设备情况简介
1.1 设备参数简介
本设备为某氧化铝公司二厂溶出2#冷凝水泵。电机制造厂家为山东双轮集团股份有限公司,功率30KW,转速1450r/min。前后轴承型号均为6311。设备现场具体情况如图:
1.2 设备运行情况简介
据HC3600智能点巡检系统的巡检数据显示,以及现场员工反映,六月份以来该 设备振动值一直超标,如图1。并与其同类设备(1#冷凝水泵)对比,如图2,其振动值 也是居高不下。为保障设备长期安全运行,现委托我公司郑州恒存科技有限公司对该设备进行故障分析且出具该设备诊断报告。
2、数据采集
本次设备振动数据采集选用的是由郑州恒存科技有限公司研发生产的HC3600智能点巡检传感器,传感器是底端磁吸式环形剪切振动加速度传感器。采样频率为2560Hz,采样点数为1024。
3、数据分析
3.1 测量结果水泵电机振动值是多少钱
3.2电机频谱图
3.2.1驱动端水平
3.2.2驱动端垂直
3.2.3驱动端轴向
3.2.4非驱动端水平
3.2.5非驱动端垂直
3.2.6非驱动端轴向
3.3轴承箱频谱图
3.3.1水平
3.3.2垂直
3.3.3轴承处温度
依据标准:JB/T6439-92
泵在规定工况下运转时,内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20℃,最高温度不高于80℃。外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度 40℃。最高温度不高于80℃。
3.4泵体频谱图
3.4.1垂直
3.5参考标准
国际振动烈度标准(如下表所示):
注:
(1)Ⅰ类为小型电机(小于15kW 的电动机等);Ⅱ类为中型机器(15kW~75kW 的电动机等);Ⅲ类为大型原动机(硬基础); Ⅳ类为大型原动机(弹性基础)。
(2)A、B、C、D 为振动级别。A 级优,B 级良好,C 级允许短期运行,D 级不允许。 测量速度RMS值应在轴承壳的三个正交方向上。
本电机功率为30KW,属于Ⅱ类,根据国际振动烈度标准,此振动值属于D级不允许。轴承允许运行温度标准参考。
3.6 数据分析
该设备转速为1450r/min,通过计算得工频为24.17Hz(1450/60=24.17)。 经专家自诊断系统诊断结果为:
从频谱图上分析来看,电机驱动端垂直方向振动大于明显高于水平及轴向振动,异常振动时产生了大量的分频,且主要故障频率集中在3倍频;电机非驱动端水平振动数值较为明显可能受松动类故障所引起非驱动端对中类故障;频谱图上主要以主频为主,电机驱动端侧垂直振动明显大于非驱动端;轴承箱位置垂直方向振动数值明显偏高且压盖处温度较高,分析初步认为振动主要原因为电机存在螺栓松动和轴承间隙摩擦,由此可以初步判断为造成该设备振动超过报警值的原因为机组基础或地脚松动,后续引起的轴承跑套或轴承内部间隙过大。
综上所述:该电机存在松动类故障及轴承箱内部轴承类故障。可能是螺栓松动或轴承跑套,且可能存在其他类故障,待第一步确认松动类故障排查后,再次进行检测确认。
4、现场缺陷检修
经现场检查,发现电机端有几颗地脚螺栓已经有松动,经维修钳工将该设备全部螺栓全部校紧。
经现场检修车间检查并校紧该设备螺栓后采集数据如下:
驱动端水平(检修后)
驱动端垂直(检修后)
驱动端轴向(检修后)
5、分析结果
对该设备振动检测与分析完毕后,已将检测结果及故障分析结果汇报至该设备相关负责人。当场验证地脚螺栓松动故障后经检修确认后,此台设备驱动端及非驱动端均已达到允许运行阶段,但轴承箱频谱数据仍居高不下,经专家自诊断结论为:
轴承模型型号:水泵电机振动值是多少钱
振动结论:
分析该设备轴承存在润滑不良造成的裂纹或轴承间隙跑套,建议现场检修车间进行轴承更换作业,保障设备安全运行。
经现场计划调度回复目前不具备停机检修条件,因此告知运行人员加强巡检,监护运行。待停机时检查轴承箱是否存在轴承损坏故障。确认后与检测相关厂家联系。