运行中电机振动较大

小L最近有点烦躁，负责处理的几台电机振动问题始终未能理出头绪来。Ms.参提醒小L是不是操之过急了，某一可能性因素或许因此漏掉了。冷静下来仔细筛了一遍所有可能因素后，小L终于找到了原因，滞留生产线的几台电机顺利出厂。

振动原因分析判断

在解决电机振动问题时，应粗线条判别电机的振动由哪方面原因引起的，大致界定究竟是机械、电气或安装三者哪一项为主要因素。

●区分振动是电动机还是负载机械引起的。方法是断开电动机与负载机械的连接，若振动变化较大，则与负载机械或安装有关；若振动变化很小，则是电动机本身产生的。

●区分振动是电气原因还是机械原因产生的。方法是将电机运转至最高转速，突然切断电源，若振动随之突然减小，振动则是电气原因引起的；若振动变化不大，则主要是机械原因引起的。

●安装方面的原因。由于电机与负载机械之间的连接安装不良，也必然造成电机运行时的干扰力，使机组产生与转速相同角频率的振动。采用联轴器、联轴节连接时，应保证同轴度要求；采用三角带传动连接时，应保证带槽的平行要求，减少皮带振动；采用齿轮传动连接时，应保证两轴之间的平行度要求，使齿轮能正确啮合。

日常检查及消除电动机的振动经验

●电动机振动较平时大时，应采用振动表沿水平和垂直方向测量各部分振动值，并做相应记录。

●倾听电动机定子腔内部声音和轴承转动声音，检查地脚，如无明显异常现象，则采用脱开所拖动机械，单独空转电动机，以判定是电动机本身振动还是拖动机械引起的振动。

●在生产中会发现电动机修理后因种种原因致三相绕组磁势不对称，电动机在空载或低负荷时，表现出来的振动并不十分明显，而一旦接带的负荷加重，电动机振动也就逐渐加剧。

●针对机械方面造成的振动，若是由于轴承磨损，则应立即更换同型号轴承；若是由于转轴变形弯曲，则必须进行校轴或更换转轴；若因地角紧固不牢，则重新紧牢即可。基础强度不够，台板高低不平看似小问题，但往往是导致振动的最直接原因。

●针对电磁方面造成的振动，应从电源入手开始检查。检查三相电压是否平衡，用钳形电流表测量三相电流是否平衡，有没有存在单相运行，生产中发现电动机接线盒内端头接线因紧固不牢，经常烧断，造成单相运行，应加强此处检查并进行消除。

●若在用钳形电流表测量时，发现三相电流不平衡，且表针摆动时高时低，说明转子有笼条断裂现象。此时应立即停止电动机运行，切断电源，抽出转子进行检查，修复。

● 测量三相定子绕组的电阻值，检查绕组是否对称，若电阻值不平衡，则说明有开焊部位，也应抽出转子后进行检查，重新焊接。

● 转子在物理结构上不是完全的的中心对称、轴对称。在转动时转动惯量的不平衡导致振动。振动情况根据转速而变化。比如低速情况下振动很小，高速时振动大的情况；反过来也有低转速下振动大，高转速时振动变小的情况。

其他情况

转轴轴承同心度同轴度误差也会引起振动。可从以下三方面解决：

●从设计上改用空气轴承可以改善。

●调整转子的转动惯量或轴承同心度度同轴度

这是项是很专业的工作，除了是原产厂家很难操作。

●在固定电动机的时候配置减振弹簧、减振橡胶等。

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