振动筛轴在长时间使用之后,可能出现断裂、启动失败或启动时跑偏、不平等现象。下列是振动筛大跳动的一些常见原因:
1、振动力太大
振动电机在运行之中向设备提供振动力。如果电机功率与型号不匹配,可能会导致使用时间发生大的跳跃或位移。为了提高筛分输出或精度,有些用户可能调整电机的激振力超过额定范围,这也可能引起振动筛的剧烈振动。因此,如果要调整激振力,需要在电机的轴承范围之内进行调整。可以咨询厂家或请技术人员根据材料性质、筛选要求、生产要求等因素推荐合理型号。
2、阻尼弹簧硬度过大电机振动值跳动大
阻尼弹簧用于连接筛机底座和筛框,也起缓冲作用。如果弹簧的硬度过大,就可能达不到缓冲的效果,使设备可能跑掉。因此,用户可以选择更好的弹簧来解决弹簧硬度过大带来的问题。
3、安装不当电机振动值跳动大
如果振动筛安装时地面不平或安装不当,可能引起振动过大,振动筛振动过大,安装振动筛时应注意。
4、地脚螺栓松动
如因地面不平引起震动异常,应检查地脚螺栓是否松动。在振动作用之下,振动筛的长期运行会使固定底座的地脚螺栓松动,从而使振动筛在运行过程之中产生过大的振动。在这种情况之下,拧紧锚定螺栓。
5、电机转向
带双振动电机的振动筛出厂时会调整电机转向,但当电机磨损或损坏时,如果用户更换电机时电机转向或功率不一致,则可能导致振动筛机器剧烈跳动。在这种情况之下,需要咨询技术人员重新调整并安装振动电机的转向或偏心块。振动筛是制砂生产线之上不可缺少的制砂设备。如不及时处理,将影响制砂生产的进度和机制砂的分级质量,需要特别重视。