拨打电话1、安装顺序
1.1、根据防火卷帘洞口部位划出大小端板位置，安装大小端板。
1.2、将卷轴和导向轴等传动组件固定在端板上，校正中心，保证卷轴转动灵 活自如，卷轴水平误差不得大于3/1000。
1.3、安装启闭机，调整好传动链，转动启闭机，检查转动是否自如。
1.4、安装电气控制装置，接好地线等。
1.5、检查无误后接通电源，验证转向是否正确;然后空载运转2min，确认运 行是否良好。如运行有问题，查明原因调整后再调试，直到运行良好为止。
1.6、在地面穿好三分之二门体帘片，用挂绳吊装上卷轴固定;上好挂片钩， 缓慢放直门体;穿完余下的帘片和座板，两边装封头。
1.7、安装导轨(要求两导槽中心线平行)，然后来回运行门体，确认运行正常; 如有问题立即查明、处理，直到门体运行正常为止。
1.8、接控制箱和按钮盒，调整上下限位。
2、帘板安装
2.1、邻互锁帘板串接后转动灵活，摆动±90。不允许脱落。
2.2、帘板两端挡板或防窜机构要装配牢固，装配成卷帘后，帘板窜动量不得 大于2mm。
卷闸门工程如何做帐2.3、帘板要平直，帘板直线度不得大于1.5mm/m，全长直线度不得超过0.12%。
2.4、帘板装配成卷帘后，不允许有孔洞和缝隙存在。
2.5、帘板装配成卷帘后，在运行时不得有倾斜，应当平行升降，卷帘的不平 直度不大于洞口高度的1/300。
3、导轨安装
3.1、帘板嵌入导轨的深度应符合表(1)的规定。
3.2、导轨的滑动面应光滑平直，直线度不得大于1.5mm/m;全长直线度不得 超过0.12%，不允许有扭曲、凹凸、毛刺等。
3.3、导轨现场安装必须牢固，固定件(40*40*75等边角钢与导轨铆接、与柱 体用M10*80膨胀螺栓连接)间距450mm;全长垂直度不得超过±1mm。
3.4、卷帘在导轨内运行必须平稳、顺畅，不允许有碰撞、冲击现象，其噪音 规定按表(1)执行。
4、门楣安装
1、门楣的结构必须有效地阻止火焰蔓延。
2、门楣现场安装必须牢固，固定件间距400mm。
5、座板安装
1、座板与地面的接触应均匀、平行，并符合本方案6.6的规定。
2、座板采用角钢组成，角钢尺寸必须能满足洞口宽度需要，采用铆接连接，间距不大于300mm。
6、传动装置安装
1、钢质防火卷帘启闭的平均速度应符合表(2)的规定。
2、卷门机的安装必须留有检修的空间，安装必须牢固，不得漏油。
3、支座安装牢固，轴承无异样，加油充足。
4、各个旋转轴的链轮中心应同轴一致，无破损。
5、传动用套筒链：
6、传动用套筒滚子链的基本参数与尺寸按GB1243.1执行。
7、电动式卷门机安装
1、应设置限位开关，卷帘启闭至上下限时，能自动停止，其重复定位误差 应小于20mm。
2、应设有手动启闭装置，以备断电时使用。
3、应具有依靠卷帘自重下降的性能，并具有恒速性能。
4、能使卷帘在任何位置停止。
5、可以附设以下控制保险装置：联动装置、手动速放关闭装置、烟感装置、温度金属熔断装置等，其位置不允许安装在可燃材料上。
6、控制箱应安全并便于检修。
7、所装配的操纵装置都必须有明显的操纵标志，便于灾情发生时消防人员、 值勤人员准确迅速地操作使用。
8、用于疏散走道、出口的钢质防火卷帘下降至离地1.5m时应有延时装置。
8、电动装置安装
1、电气按钮启动操纵灵活，集中控制和联动控制的动作灵敏准确。
2、自动控制的保险装置应安装在卷帘附近2m范围内的暴露部分及随时能控制的部分。
3、自动控制的电源、备用电源或蓄电池应能保正常工作状态，所用的电气 线路不允许裸露，应埋入墙内或有穿管。
4、各电路的绝缘电阻应符合表(3)的规定。
9、耐风压性能(帘板强度)：挠度值应符合表(4)的规定。
注：当帘板强度不能满足本表规定时，可以在帘板端部和导轨槽内设防风钩或用增大
10、钢质防火卷帘与墙体的安装要求：
采用膨胀螺栓装配，应保证安装强度，满足设计要求。
11、注意事项
1、产品在运输过程中要平稳、牢固，避免碰撞损坏;轻抬轻放，严禁磕、 摔、撬等行为，防止机械变形损坏产品，影响安装使用。
2、安装人员必须注意施工安全，带好安全帽，系好安全带。
3、施工及调试期间，严禁卷帘下面站人和有行人通过，以防意外发生;在 卷帘安装部位应有醒目的“禁止通行”标志。
4、安装过程中要与水暖电安装、吊顶安装、石材施工、铝板施工以及玻璃 幕墙施工队伍相互配合作业。卷闸门工程如何做帐
5、安装大小端板时，用水平管测量两端板中心的一致。