管道连接闸门型号

今天咱们来讲讲阀门订单确定采购后，阀门厂家人员及用户采购人员应该怎样对阀门进行检验和试验的。这个步骤决定阀门厂家所生产、用户所采购的阀门是不是符合相关阀门标准规范的要求，是不是符合客户现场的技术要求。

阀门的检验及试验主要分为以下几点：

01阀门相关文件的检查

阀门出厂安装前，用户采购及质量验收人员应该检查阀门的相关质量证明文件，阀门上应该有阀门制造厂家铭牌，阀门铭牌应该有制造厂家名称或者商标标志、阀门型号、公称压力、公称通径、使用温度范围、密封面材质、阀体材质等标志或者代号，且阀门应该符合GB12220《通用阀门标志》等相关阀门标准规范的要求。

02阀门的外观检查

阀门安装前的外观检查也是很重要的比如：

1、阀门运输过程中启闭位置也是有要求的：管道连接闸门型号

①、蝶阀、底阀、闸门、截止阀、节流阀、调节阀等阀门运输过程中应处于全关闭位置。

②、球阀、旋塞阀的关闭件均应该处于阀门全开启的位置。

③、隔膜阀应处于阀门关闭位置，且隔膜阀不可关闭过紧，以防止损坏阀体内部的隔膜膜片。

④、止回阀的阀瓣应关闭并且做固定处理。

2、阀门不得有损坏、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，并且阀体内不得有脏污杂质。

3、阀门两端应有保护装置；手柄或者手轮操作应灵活轻便，不得有卡涩现象。

4、阀门阀体为铸件时，阀门铸件表面应平整光滑，无裂纹、缩孔、砂眼、气孔、毛刺等缺陷；阀门阀体为锻件时，锻件表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤等缺陷。

5、止回阀的阀瓣或者阀芯应动作灵活准确，无偏心、移位或者歪斜等现象。

6、弹簧式安全阀应具有铅封，杠杆式安全阀应有重锤的定位装置。

7、衬胶阀门、搪瓷阀门、衬氟阀门阀阀体内部表面应平整光滑，衬层与基体结合牢固，无裂纹、整泡等缺陷，用高频电火花发生器逐个检查衬层表面，以未发现衬层被击穿为合格。

8、阀门法兰密封面应符合要求，不得有径向划痕。

03阀门传动装置的检查与试验

阀门转动装置的检查应该符合以下几点要求：

1、采用齿轮、涡轮传动的阀门，其传动机构应该按要求进行检查与清洗：

①、蜗杆和涡轮应齿合良好、工作轻便，无卡涩或过度磨损现象。

②、开式机构的齿轮齿合面、轴承等应清洗干净，并加注新润滑油。

③、有闭式机构的阀门应检查机构零件是否齐全、内部清洁无污物、传动件无毛刺、各部件间隙和齿合面符合要求。

④、开盖检查润滑油是否变质。

2、带链轮机构的阀门，链架与链轮的中心面应一致。按工作位置检查链条的工作情况，链条运动应顺畅不脱槽，链条不得有开环、脱焊、锈蚀或链轮与链条节距不符等缺陷。

3、气压、液压传动的阀门，应以空气或水为介质，按活塞的工作压力进行开闭检查。必要时，应对阀门进行密封试验。

4、电动阀门的变速箱还应复查联轴器的同轴度，然后接通临时电源，在电动执行器全开或者全关的状态下，检查、调整阀门的限位装置，反复试验不小于三次，电动系统应动作可靠、指示准确。

5、具有机械联锁装置的阀门，应在安装位置的模拟架上进行试验和调整。两阀门应启闭动作协调、工作轻便、限位准确。

04阀门其他相关的检查

除了上诉的相关检查项目外，咱们还可以对相关的阀门进行以下检查：

1、对焊接阀门的焊接接头坡口，应按规定进行磁粉或者渗透检测：

①、标准抗拉强度下限值≥540MPa的钢材及CrMo低合金钢材的坡口应进行100%检测。

②、合金钢阀门应采用光谱分析或者其他方法，对阀体材质进行复查，并做标记。不符合材质要求的阀门不得使用。

③、合金钢阀门和剧毒、可燃介质管路阀门安装前，应按设计文件的“阀门规格书”对阀门的阀体、密封面以及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽查，每批次阀门至少抽查一件；若不合格，该批次阀门不得使用。

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