液压机构用什么密封

检修后的煤矿井下用液压支架动作和密封、性能实验要求

检修后的煤矿井下用液压支架零配件油缸（立柱和千斤顶）密封特性实验要求：（1）各种类型千斤顶活塞杆伸至大行程，立柱伸到全行程2/3的负荷下，活塞腔各是用1Mpa、1.1倍额定泵站工作压力供液，保证5min，不能有压力下降渗漏状况；

（2）各种千斤顶、立柱缩至小高度，不能有压力下降渗漏状况。

2. 检修后的煤矿井下用液压支架动作实验要求：

（1）按液压支架设计的额定流量，工作压力用泵站供液，实际操作操纵阀，使立柱及各千斤顶全行程动做三次，各位置动做应准确无误、灵敏、稳定、无卡阻和异响；

（2）各部件在极限值部位的规格，不可超出原设计方案的1%；

（3）用1个阀实际操作2个立柱或千斤顶时，纵的液压油缸应数据同步，不可因不数据同步而造成卡阻或毁坏联接件。

3. 检修后的煤矿井下液压支架做好密封性实验规定：

（1）在泵站工作压力大及总流量下，各操纵阀均放于校零，不可有内泄漏；

（2）支架各自升至高部位和相距低部位150mm处，暂停供液并维持5min，各部件不可有渗漏，支架不下降。

4. 检修后的煤矿井下液压支架做好性能实验规定：

（1）支架的性能实验应在整架试验台上完成；

（2）在额定工作压力下，支柱的初撑力不能低于额定初撑力的95%；

（3）支架的工作阻力不能少于额定工作阻力的90%；

（4）安全阀启用时，各液压原件及联接管道不能有渗漏，各机械连接位置不能有毁坏及形变；

（5）凡承力构件（如顶梁、前后连杆和底座等）经修护或更新后的支架，除应要所述实验外，还使用额定工作阻力的110%载荷完成实验，各位置无毁坏，形变总长度不能超过总长的0.3%，加载全过程中不能有异响。