液压机压法兰的视频

翼缘内外径和厚度的阀瓣直接在中板上切割，然后加工螺栓孔和水管。称为切法兰，这种法兰的直径限制在中间板的宽度上。中厚板切条后卷取成圆的工艺称为卷取，主要用于一些大型法兰的生产。下面给大家介绍下法兰的锻造工艺流程。

锻造工艺一般由以下几个工序组成，即选择高质量的坯料冲裁、加热、成形和锻造后冷却。锻造的工艺方法有自由锻造、模锻和轮胎薄膜锻造。在生产中，根据锻件的质量和生产批量的不同，选择不同的锻造方法。

一、自由锻造

自由锻造具有生产率低、加工余量大的优点，但该工具简单通用，广泛应用于单件和形状简单的小批量锻件中。自由锻造设备有气锤、蒸汽气锤和液压机，分别适用于小、中、大型锻件的生产。模锻具有生产率高、操作简单、易于机械化、自动化等优点。模具锻件尺寸精度高，加工余量小，锻件的纤维结构分布更加合理，可进一步提高零件的使用寿命。

自由锻造的基本工艺：自由锻造时，锻件的形状通过一些基本的变形过程逐渐锻造成小方坯。自由锻造的基本工艺是镦粗、拉拔、冲压、弯曲和切割。

1. 镦粗可分为全部镦粗和局部锻件。镦粗是指沿轴向锻造原坯，降低坯料高度，增加截面的操作过程。该工艺常用于锻造齿轮坯和其他盘形锻件。

2.拉拔是一种增加坯长、减少截面的锻造工艺，通常用于加工轴类零件的毛坯，如车床主轴、连杆等。

3.将冲头从通孔中冲出或不通过钢坯的锻造过程。

4.钢坯弯曲成一定角度或形状的锻造工艺。

5.锻件过程中，钢坯的一部分相对于另一部分以一定的角度旋转。

6.切断和分割小方坯或切断材料头的锻造过程。

二、模锻

模锻完全称为模锻造，加热的坯料是在固定在模锻设备上的锻模中锻造的。

模锻的基本工艺：冲裁、加热、终锻、冲裁、预锻、切边、淬火回火、喷丸。常见的工艺有镦粗、拉拔、弯曲、冲裁和成形。

一般说来，锻件法兰的质量较好，一般通过模锻生产，晶体结构精细，强度高，当然价格也比较贵。

无论是铸造法兰还是锻件法兰都是常用的法兰制造方法，根据所使用零件的要求，如果要求不高，也可以选择转向法兰。