液压机安全事故

一

热风炉简介

热风炉，顾名思义就是为高炉提供热风以助燃的设备，其工作原理简单来说就是通过燃烧煤气加热热风炉内部的格子砖，主风机过来的冷风通过这些高温格子砖加热成为高温热风提供给高炉。在现代高炉炼铁中热风炉已经是不可或缺的设备，一般每座高炉配备有3-4座热风炉并联轮流送风方式，保证任何时候都有一座热风炉给高炉送风。热风炉主要分为内燃式，外燃式，顶燃式热风炉，随着热风炉技术的不断发展，现在顶燃式热风炉在各钢铁企业中所占的比重越来越大。

图 不同样式热风炉构造

在炼铁生产中，因热风炉的原因造成高炉减风、休风的案例也不在少数，例如某高炉因热风阀烧穿，导致高炉紧急休风，造成风口灌渣等恶性事故，给企业带来巨大经济损失，因此热风炉的安全运行与故障处理同样要引起我们的重视。

图 热风炉

二

关于热风炉的安全操作

热风炉的安全操作与高炉正常生产息息相关，热风炉任何一个小小的操作失误都有可能会造成高炉大幅度减风甚至休风，造成重大经济损失，更严重的是有可能造成人员伤亡事故，因此热风炉的安全操作十分重要。因为每个岗位都有安全操作规程和技术操作规程，在这里不过多赘述，简单介绍一下在实际生产中应该特别注意的地方。液压机安全事故

2.1

安全防护

安全第一，不管何时何地都要将安全放在第一位，每年的安全生产事故数不胜数，我们一定要提高自己的安全意识，做到“三不伤害”。在工作过程中防止物理性伤害例如砸伤，绞伤等，特别需要注意的是热风系统属于煤气作业区，一定要做好煤气防护措施，点巡检两人以上并佩戴煤气报警仪，处理事故时在煤气超标的情况下一定要佩戴空气呼吸器，保护自身安全。

2.2

热风炉的正常操作注意事项

1. 热风工作者必须密切关注冷却水压力和流量，因为热风炉也属于高温炉窑，如果出现冷却水停水会导致热风阀等重要阀门迅速烧坏，热风阀烧坏属于比较严重的生产事故，会导致高炉紧急休风，造成重大的经济损失，因此在正常生产中必须密切关注冷却水压力和流量。

2. 设备点巡检特别要关注几个容易烧穿位置：拱顶，热风阀内外，热风总管与热风管衔接处（三岔口）等，做好测温记录，如果发现有温度偏高的位置及时上报处理，预防发生烧穿事故。

3. 热风炉烧炉过程中拱顶和烟道温度在规定范围内越高越好，但是一般拱顶不超过1350℃，烟道不超过350℃，如果长期温度过高会烧坏热风炉内部格子砖，导致热风炉寿命降低，现代热风炉系统大部分都安装热风炉自动烧炉系统，当温度达到设定值以后会自动减烧，但是也不能掉以轻心，要随时关注温度变化。

4. 热风炉换炉过程中应注意助燃风机压力不能过高或者过低，压力过高会导致助燃风机憋压，严重时会导致风机烧坏，过低容易引起煤气倒流进入助燃空气管道，引发爆炸等重大事故。另外在均压时要注意慢开均压阀，防止高炉风压、风量大幅波动，造成炉况不顺。

5. 在换炉过程中尤为重要的是每一个阀门的开关顺序和阀门的确认，防止忙中出错，误点废气阀造成放风、切风事故；另外热风炉内如果已经满压，误点烟道阀、空气切断阀等内外压差大的阀门会导致此阀门链条断裂，严重时需要休风处理，造成重大经济损失。

三

热风炉常见事故处理

热风炉常见事故有很多，在这里介绍一下最常见的几种情况：阀杆跑风、热风阀无法打开、热风炉拱顶烧穿。

3.1

热风阀等重要阀杆跑风

在热风炉正常使用过程中，阀杆跑风是最常见的问题，由于阀杆往复直线运动，石墨盘根与阀杆产生相对滑动，久而久之，石墨盘根损失量逐渐加大，会导致泄露跑风。一般处理方法为在休风机会或者停炉检修中对石墨盘根的更换并压实，定期对阀杆涂抹黄油，减少阀杆和盘根的摩擦。

3.2

热风阀无法打开

热风阀无法打开，首先要去液压站排查液压泵、电磁阀是否工作，如果将此问题排除一般可以判定为热风阀卡住，简单处理方法是打击阀体，或者借助外力（吊链或者天车）向上提拉，个人认为此时应该进行热风阀更换，但是因为生产任务的原因直到一个月之后才进行检修更换。

更换热风阀后发现此热风阀阀柄向热面（热风炉一侧）凸出大约5-10厘米，已经严重变形，分析是此热风炉燃烧时热风炉侧属于低压面，热风管道侧属于高压面，阀柄在高温并且受压力的影响下向热风炉侧产生变形。

3.3

热风炉拱顶烧穿

热风炉拱顶烧穿主要原因是拱顶温度长期过高，烧穿炉皮所致，由于当时事故热风炉为送风炉，第一时间和高炉工长联系进行大幅减风（在保证风口不灌渣前提下）同时迅速对下一座热风炉进行均压换炉，等事故热风炉停止送风后进行检查，发现拱顶烧穿处为一道10厘米左右的裂口，对此处处理方法为灌浆并且补焊，在以后的工作中此处测温为重点工作。由于当时是三座热风炉实行“两烧一送”制度，在处理事故热风炉（约10小时）中只能两座热风炉“一烧一送”，风温严重不足，此时高炉方面克服困难连续生产，并未进行休风操作，在此个人认为是值得借鉴的。

四

热风炉安全智能控制

炉壳温度和“热风炉拱顶、坡面上沿、坡面下沿、热风管下沿、热风管与炉壳衔接处、热风管与热风总管衔接处、放散阀与热风总管交界处、热风总管与冷风三岔口交接处”的温度是热风炉炉工作者关注的重点。

为了帮助热风炉工作者实时监测上述区域炉壳温度及其变化趋势，及时发现热风炉炉壳温度异常情况并采取护炉措施，预防安全事故的发生，本团队与钢铁企业联合研发了“炉壳温度在线监测预警系统”和“热风炉炉壳及管系无人巡检系统”。

4.1

炉壳温度在线监测预警系统

“炉壳温度在线监测预警系统”的主要功能是对“热风炉拱顶、热风管与热风总管衔接处、热风总管与冷风三岔口交接处”等易烧穿部位进行单点实时测温并进行智能监控。

图 热风炉炉壳温度在线监测预警系统

“炉壳温度在线监测预警系统”是在上述每一个关键位置安装无线数字传感器，实现精确的单点测温，此系统能实时精确地显示测点温度，变化趋势、历史曲线，并可通过柱状图、折线图等多种方式对同层测温点进行对比分析。当测点温度超限时，系统自动发出声光预警，方便热风炉技术人员根据报警信息及时处理，能有效地防止此位置发生烧穿事故。

4.2

热风炉炉壳及管系巡检系统液压机安全事故

“热风炉炉壳及管系巡检系统”可实现对视场范围内每个坐标点进行温度监测，特别是对热风炉的热风支管、总管、热风围管以及交接处等关键部位进行无死角在线监控。操作人员可通过鼠标点选显示多个监测点的温度并显示当前区域最高温度，绘制温度变化曲线，根据预设的超限标准进行预警，提醒热风炉技术人员随时关注热风管道温度超标的情况，预防热风炉安全事故的发生。

图 热风炉炉壳及管系巡检系统

图 系统监测炉壳温度和最高温度