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液压机上横梁加工工艺

虽然我们一直在提倡“竹代以木”,但这么瘦削的竹子,怎么看也不知道如何能变成更有造形可能性的木材。后台也有很多对“竹加工”工艺不太了解的同学在询问,这期小编就带大家走进工厂,给大家科普一种新的加工工艺——重竹。

重竹又称重组竹,是一种将竹材料重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料。重竹的出现与应用,大大的打破了这一局限,使竹材得以广泛的应用于家居、建筑等行业,缓解了我国木材资源短缺的现状

“粉身碎骨浑不怕,要留清白在人间”,竹子变身进化为重竹,可谓是历尽千辛万苦。将竹子碾碎成竹丝束,经历干燥、浸胶、再干燥得三重“历练”,后经组坯热压成型,形成了这种竹制新材料——重竹。这些“劫难”不仅不会影响竹子的强度,反而会使它更加坚韧!

1竹材软化

液压机上横梁加工工艺

竹子韧性强,强度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以,在此之前,工人师傅会先将竹子浸泡在碱性溶液中进行蒸煮,碱性溶液的ph值约为9.3左右,在100℃的温度下蒸煮约2~4小时,即可将竹材进行软化,软化后的竹材更利于后续的加工,这一步虽看似简单,却不容忽视。

2竹材疏解

软化完毕后的竹材便可轻松地加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束,可以采用手工捶击或辊压两种方式,辊压的效果较好,并且生产效率高。工厂一般通过辗搓设备加工为横向不断裂、纵向松散而交错相连的竹束。疏解后的竹丝束还需进行水洗工序,并将竹丝束整齐的捆绑在一起。

3竹丝束干燥

碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分,不利于后于加工环节的进行,所以,在这里现对竹丝束进行第一次的干燥。为了加快干燥速率,可在100℃的干燥室中进行干燥~

下图就是堆放在工厂一角的竹丝束~

4施 胶

下图中这个填满胶液的沟池就是施胶的场所,工厂里采用浸胶的方式,将竹丝束捆绑放入其中浸渍。

5竹丝束再干燥

竹丝束在胶粘剂中浸渍完毕后需要再次进行干燥,以去除竹丝束中多余的水分,为了保证胶粘剂的胶性,保持干燥室温度在50℃左右来进行干燥处理。6组坯与热压

下图为液压机,将干燥好的浸胶竹丝整齐排列在液压机中,定向放置均。由液压机的一端放入,经过液压机,从另一端输出。通过这一工序,重组竹便可基本成型。7自动脱模

热压完毕后,下一道工序便是脱模,模子从固化隧道吊出后,用大功率排风扇迅速降温,工人师傅常用手摸感受温度,当模子温度小于掌心温度是即可脱模。这里值得注意的是,若模子尚未冷却,便进行脱模处理,将会导致方料开裂。8加工成型液压机上横梁加工工艺

到这里,重竹已基本成型,最后,通过四面刨以及两端铣等工序,完整的重竹就这么加工完成了~

经过了这些重重的劫难,竹子终于可以飞升为"重竹上神"啦!

比如做个好看、好用还平价的“重竹”茶盘,那还叫事儿吗~

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公司简介
美国液压机生产厂家;主营:小型立式液压机、龙门液压机、单臂液压机、小型手动液压机、分体式液压机、卧式液压机、卧式全自动液压打包机等;公司本着“服务为先、质量为本”的经营宗,以其良好的企业信誉、先进的企业经营理念、全新的企业管理模式、高素质的专业团队,赢得了广大客户和同行的赞美。公司产品具有设计新颖、工艺先进、质量可靠、性能优越、构造合理、升降稳定、载重安全、操作简便、维护方便等优点。