拨打电话
本工程燃气设施主要有：高炉煤气清洗系统；燃气介质供应以及高炉区的化学消防设施。
1 高炉煤气清洗系统
1.1 系统组成
煤气清洗工艺由环缝洗涤器装置、旋风脱水器、旁通阀组、消音器、填料脱水器，煤气管道及其附件等装置组成。
环缝洗涤器装置的喷嘴、环缝元件、液压系统、给排水系统的液压调节控制阀门、液压切断阀系引进设备。
1.2 设计参数
a) 高炉煤气发生量
① 高炉高压操作时
正常 480000m3/h（标态）
最大 525000m3/h（标态）
② 高炉常压操作时 290000m3/h（标态）
b) 炉顶煤气温度
正常 150～250℃
最高 600℃
c) 炉顶煤气压力
高压 220～250kPa
常压 30～40kPa水槽液压机械
d) 煤气含尘量
重力除尘器后 6g/m3
e) 煤气含湿量 25g/m3
1.3 工艺流程
从旋风除尘器来的粗煤气以顺流方式进入比肖夫洗涤塔上部，先后被浊循环和净循环洗涤水冷却并粗除尘，煤气中较大直径的尘粒被喷入的水捕集，这部分含尘水滴中的大部分由于重力作用从煤气（此处称为半净煤气）中分离出来，该含尘水从塔上部排出至高架水槽，通过高架水槽送至水处理系统。少量的半净煤气返回至高炉炉顶作为一次均压煤气，大其余部分的煤气通过3根导流管进入塔中部的3个并联的环缝洗涤器。在环缝洗涤器内进一步被喷水冷却，水滴在环缝内被高速气流雾化成更细小的颗粒，使煤气得到精除尘，出洗涤塔的煤气（此处称为净煤气）含尘量小于10mg/m3。
环缝洗涤器除了除尘外，同时具有控制炉顶压力的功能。通过计算机系统的控制，塔底液压驱动装置对环缝洗涤器活动锥体沿洗涤塔轴作上下移动，从而调节环缝的流通面积，进行炉顶压力控制。当余压回收透平（以下简称为TRT）工作时，环缝洗涤器处于恒差压工作方式，环缝洗涤器的差压设定在20～25kPa，炉顶压力由TRT控制；当TRT不工作时，环缝洗涤器处于大差压工作方式。
净煤气从比肖夫洗涤塔中部引出，出来的净煤气中机械水含量较高（当环缝洗涤器处于大差压工作方式时更为明显），为满足热风炉及相关煤气用户的要求，在旁通阀后的净煤气主管上设置了填料脱水器，使净煤气机械水含量小于7g/m3。
环缝洗涤塔上部设有多层喷嘴，在3个环缝洗涤器的上部各设有1个喷嘴。洗涤水分上下两部分供给，总供水量为1500m3/h，其中经沉淀、加药处理后的净循环水量为1000m3/h，由塔下部排水直接循环使用的水量为500m3/h。洗涤塔排水也分为两部分，塔中部煤气预洗涤后的排水量为1000m3/h，由液位控制阀控制排入高架水槽自流到斜板沉淀器处理；塔下部排水量为500m3/h，就地加压后送至塔上部作为煤气预洗涤水。
1.4 环缝洗涤装置技术参数
煤气入口温度 140～240℃
煤气入口压力 30～250kPa
塔上部给水量 1000m3/h
塔下部给水量 500m3/h
就地循环水量 500m3/h
给水压力 0.8MPa
煤气出口温度 40℃（TRT不工作时）
55℃（TRT工作时）
煤气出口压力 120～220kPa（洗涤塔出口）
12kPa（填料脱水器后）
煤气出口含尘量 ＜10mg/m3
1.5 主要设备技术规格
a) 比肖夫洗涤塔
（1） 洗涤塔塔体
数量 1个
内径 约Φ5700mm
高度 约35000mm
筒体材料 16MnR
质量 约180t
（2） 环缝洗涤器
数量 3套
形式 导流管＋环缝元件＋液压驱动装置
（3） 给排水设施
数量 1套
形式 过滤器＋配管＋喷嘴＋自动排水装置
b) 旋流脱水器
数量 1套
直径 约Φ4000mm
高度 约23000mm
筒体材料 16MnR
质量 约64t
c) 填料脱水器
数量 1套
直径 Φ9000mm
高度 约16000mm
筒体材料 Q235－B
填料 65m3
质量 约80t
d) 消音器
数量 1套
直径 Φ5000mm
长度 约18000mm
筒体材料 Q235－B
质量 约80t
e) 旁通阀组
数量 1套
规格 1×DN1000＋2×DN800
材料 组合
质量 约25t
2 燃气供应
2.1 混合煤气供应
热风炉使用燃料为混合煤气，由高炉煤气与焦炉煤气混合而成，其中高炉煤气用量约为200000m3/h、焦炉煤气用量约为10000m3/h。高炉煤气从高炉区域净煤气总管(DN2800)上引出，接点压力约10kPa，管径DN2200mm，送入热风炉煤气混合站；焦炉煤气由高炉区域焦炉煤气总管(DN900)上引出，接点压力约12kPa，管径DN600mm，送入热风炉煤气混合站。通过混合站流量调节系统混合后的混合煤气压力约10kPa，管径DN2200mm，送至热风炉。
2.2 焦炉煤气供应
焦炉煤气用户主要有：渣铁口烘烤等，用量约为700m3/h，用户点压力约6kPa。
2.3 高炉煤气输出
现场高炉所产高炉煤气除热风炉等自用外，送入高炉区域高炉煤气总管输出及热风炉等内部用户。
2.4 氧气和氮气供应
氧气主要用于烧铁口及高炉富氧鼓风。水槽液压机械
氮气主要应用于煤气系统吹扫及仪表用户。