液压机型号代表什么

一、煤矿用液压支架 ZY2800/7.5/15液压支架主要性能参数：

型号： ZY2800/7.5/15型液压支架；

高度（低～高）： 0.75～1.5 m

宽度（小～大）： 1.5 m

中心距： 1.5 m

初撑力： 2600 KN

工作阻力： 2800 KN

对底板比压(平均值)： 0.82～1.3 MPa

移架步距：630 mm

泵站压力： 31.5 MPa

操作方式：隔架操作

二、煤矿用液压支架 ZY2800/7.5/15液压支架设备大修具体要求:

1.支架在解体前必须做好清洗，解体使用专用工具进行。

2.支架总装前结构件防腐蚀防锈处理，防锈处理达标后，做好喷漆防腐蚀。各构件表层先涂防锈处理底漆，千斤顶为红色，其它部分为白色。

3.顶梁、掩护梁、护帮板、底座、侧护板等变型处必须全都整型。具体实施规定：在任一规格上的大磨损不能超出10‰，构件平面上出现的凹痕总面积不可超出100平方厘米，深度不能超出20毫米；凸出来总面积不能大于100平方厘米，高度不能大于10毫米。

4.主体结构件整型，改换受力很大的筋板、耳板时，要制订靠谱的修补加工工艺，恢复后应做抗压强度检定。

5.侧护板侧边与上平面的垂直度不能大于3%，侧护板整型后，应伸缩灵敏，锁定活动侧护板后，侧护板与顶梁总体宽度应低于设计总宽上限。

6.支架推移杆出现毁坏、形变拆换新件，滑道规定所有拆换处置，推移框架两边结合处修护后，不可减少总体抗压强度，导向座有受损时，应整体性拆换导向座。

7.大立柱所用到管路长短适度，不可弯折过大。

8.底座，用作打单体调架安全使用，具置参考已更新改造支架具体位置规定。

9.支架全部千斤顶均须开启对液压密封件开展拆换，需要对全部光柱做好电镀工艺处理，活塞杆如有麻点、生锈须对其做好镀铬处理；销轴、千斤顶毁坏、缺料、生锈严重达不到安全使用规定做好拆换，拆换的零配件材料及机械性能不大于原平面设计图标淮。

10.底座推移油缸盖板必须全都补足，推移油缸卡槽需要加固处理。

11.支架所有高压胶管、阀锁类需全都拆换，各种高压胶管接头与原有千斤顶、阀锁和管均能配套使用。

12.凡经电焊焊接修补的零部件，其对接焊缝应符合标准MT/T 587的要求，支架整修及修补用料应不大于原支架构造材料。

13.可维修的活柱、活塞杆修复标准如下：

a、轻度磕伤、刮伤等符合标准《煤矿机电设备检修技术规范》规定，不影响使用，简单修补后应用。

b、磕伤、刮伤、锈点、起小泡等不符《煤矿机电设备检修技术规范》标准，有影响使用的缺点，要退镀，并重新电镀。

c、活柱、中缸、活塞杆弯折或生锈比较严重的零部件，可采用车小外圆的办法修补，大允差≤2毫米,并配非标准导向套；直径车小2毫米仍不能达标性能需要的，报废处理，补制新件。

14.缸体不可有裂缝，缸体端部的螺纹、环状槽或其它联接位置一定完全，管接头不可形变；其它配合尺寸还应确保交换拼装规定。

15.各种阀在额定工作压力下应动作灵敏，位置精确，不能有卡阻状况。修补后必需能当场装配对接适合，保证当场一切正常使用。支架总装后，动作灵敏，不可有憋卡现象。