工作人员在拆卸四柱液压机时,首先小心擦去防锈油。悬挂时要注意重心选择,并将保护垫放在接触位置,避免在损坏仪表和部件时使用薄板进行装载。液压机应安装在混凝土基础上,其他防水措施和安全照明装置等应根据用户实际情况设计。
液压机安装步骤如下:
1、将液压垫放在工作台上,然后将可移动的工作台也放在上面。将立柱插入滑块和工作台上的四个孔中,然后安装电源机构和电柜并制作水平仪,最后将地脚螺丝固定在地面上。二重的液压机
2、在此期间,将主缸和上梁悬挂并放入柱中,阻塞主缸的活塞,以防止活塞掉落并在完成安装工作时发生意外,拧紧螺母,然后拍下紧固件。
二重的液压机3、根据外形图、液压理论图、电气理论图等连接官道、电路、行程限位装置等,将适量的油注入清洗槽,推荐油量约为1200L。
4、拧开泵的油阀,注油充满,以消除泵内的空气,并松开调压阀(安全阀)的手柄,到目前为止,几乎所有的机器检测准备工作都已到位。
5、上电启动电机,其转向应符合规格,否则,更换电源接头,正式启动电机,让油档次无负载运行。
6、将开关转到“调整”位置,按下按钮SB8,让主活塞向下运动,活塞头必须正确地插入滑块的定位孔,然后在活塞和滑块之间安装连接螺母,留出3—5MM的间隙连接法兰,调节压力阀,使主缸内压力增加到5MPa,用扳手将连接螺母固定在压力保持状态。
7、按下SB9按钮让滑块向后冲程,将两个压力测试板放在工作台上,板的中心位于活塞杆下方;试验板尺寸F320*650(MM),上下应平行,平行度误差不于0.02/500MM,板应承受500T以上的压力,然后调整滑块与工作台之间的平行度和垂直度,最后固定上梁和紧固螺母。
8、在加载条件下测试,参见液压理论图,调节后阀压力,直到滑块不会在任何位置滑动,并注意压力不能太大,主缸的上腔压力小于1MPa时最慢慢下降。压力范围控制在5MPa—25MPa之间,即从80T到500T分为三次。