自制液压机

高压电缆头制作解决方案

随着经济的发展与城镇化进程的加快,为满足现代化电力的发展需求,越来越多的城网建设选择了电力电缆的电力运输方式,并达到了耐用、安全以及美观的效果。高压电缆安装及电缆头制作技术作为建设部推广的"全国建筑业十项新技术"之一,不仅简化了施工工艺:安装方便,省时省工,节约材料,而且还缩小了接头的终端尺寸,提高了电力输送的优越性。天泽电力响应国家号召，结合实际情况，从科学创新的角度出发推出了适应新时代的“高压电缆制作解决方案”。

高压电缆施工标准高、难度大、里程短，需要专业化的作业工具和严格的施工标准来完成这项工作。

用于剥除高压电缆的主绝缘层、外半导层、绝缘层削锥，一机多用。

根据需要随时保压停机储油量大，与双回路液压工具搭配使用，经久耐用，噪音小，环保设计，可安静的享受工作。

用于电缆切割作业，可切割直径120mm以内的电缆，切口平整，易于施工。

工作效率高，压接次数少，压模卡入式安装，方便快捷，可压接800mm的电缆金具。

用于电缆主绝缘层打磨，砂带可伸可缩，可与电缆的外径同弧，保证打磨质量。

适用于35kv以上电缆的曲弯和校直，可减轻工人劳动强度，提高施工质量。

用于切割高压电缆外层波纹管，两端加有滚轮，可保证月牙刀在波纹管上不会转偏。

安全、高效的高压电缆头制作流程

1、电缆头校直：使用电缆弯曲校直器对电缆头进行校直。

2、准备工作：检查电缆、零部件、配套材料、施工机具等检查电缆头制作中使用的工具是否齐全性能是否满足施工需要，检查电缆、零部件及配套材料有无损伤。3、相位标记：核定电缆相位，使用红、黄、绿三色PVC胶带对电缆相位进行标记。

4、电缆端头切断：电缆接头位置两侧应保证有大于（工艺要求）的直线距离，使用白色漆笔进行标记，采用往复锯或者环形带锯进行电缆头切断。

5、电缆PE护套及金属护管的切除：根据接头工艺图纸确定PE护套切除位置及金属护管切除位置，如果金属护管比较紧的话，使用手扳葫芦配合吊装带将金属护管拉出。如果不能拉出，则用波纹管开剥机剖开波纹管，然后再拉拔下来。6、包环氧泥型电缆，金属护管焊接铜编织线（封铅型电缆无此步骤）使用铜扎线将铜编织线扎紧在金属护管上，并对扎紧处焊牢。7、金属护管喇叭口处理:使用鲤鱼钳将金属护管末端胀成喇叭口且倒圆。8、线芯加热校直消除应力：将电缆头缠绕加热带，进行加热。加热完毕后将对应规格的角铝绑扎在电缆上进行校直。9、外半导体层剥除：使用电缆外半导体层专用剥除器按照图纸要求对外半导体层进行剥除。10、主绝缘层剥除：使用电缆外主绝缘层专用剥除器按照图纸要求对主绝缘层进行剥除。

11、外半导体层及主绝缘层打磨：对电缆外半导体层及主绝缘进行打磨，选用240、320、400、600目砂纸及电动电缆打磨机对电缆进行打磨。12、套装零部件:按照图纸工艺套装零部件。13、中间头压接管压接：自制液压机使用手扳葫芦配合吊带将两端电缆调平并套入压接管，使用100T或200T液压机进行压接管压接作业。