进口油田污水处理设备

“注不进水，就采不出油。而长庆油田采油一厂开发近40年，油藏进入中高含水开发期，地下水驱规律复杂，地面系统问题较多，治理工作量大，必须要在精准、精确、精细上下大功夫，持续开展技术攻关试验，算好经济效益账，才能做好注水采油工作。”5月8日，长庆油田采油一厂副厂长林罡在精细注水推进会上如是强调。

2020年受突如其来的新冠疫情影响和国际油价暴跌的制约，给原油生产带来诸多挑战。采油一厂始终眼睛向内，将精细注水作为深挖老油田稳产上产潜力的利器，按照“一年夯基础、两年提水平、三年上台阶”的思路，严格“四条注水”要求，全力推进精细分层注水、井筒专项治理、水源保障、水质提升“四项工程”，量身打造各项措施4类10项，确保让老油藏“喝进水、喝好水”。

设备检修

针对常规工艺测调遇阻率高、单砂体刻画注采对应需求大、层内剩余油常规动用难度大等突出矛盾，该厂立足油藏开发需求，以提高分注率与分注合格率为抓手，按照“三个推广”和“一个优化”思路，通过新增层间分注、新增单砂体分注、优化分注工艺的方式，全面提升精细分注水平，确保原油产量稳中有升。据悉，2020年新增分注236口，其中数字式121口，同心双管60口，二代桥式同心55口。

巡回检查进口油田污水处理设备

井筒防治及管理一直是激发老油田青春活力的重要抓手。为此，该厂以“降频次、抓治理、挖潜力、提效率”为治理目标，结合油藏开发需求，按照“轻重缓急、分批治理”方式，开展小套管复注，检串、配套可钻式封隔器，密闭洗井，运用泄压装置泄压等为主的专项治理措施，有力保障了井筒正常生产。截至目前，该厂故障隐患井出现率同比降低10.2%。

精细注水

解决水源供给是破局的第一关。针对全厂部分区域水源分布不均，供水存在缺口的实际情况，该厂坚持水源补充和管理提升相结合，重点开展了完善水源地建设，优化水源井挖潜，论证中水回用，联网供水系统4项工作，目前已完成吴堡水源地投运，增加产水量1620立方米/天，同比增长38个百分点，建成了“北水南调”的调剂管线，有效缓解了吴堡区域的“水荒”问题。

“不仅如此，针对水质不达标影响油田开发效果的问题，长庆在强化日常管理措施落实的同时，在水质提升上加派‘兵力’，着力提升水源质量。”该厂工艺研究所副所长张育超告诉记者，“今年我们将以水质处理工艺优化和水处理设备维修再利用为抓手，重点实施在建6座站点采出水处理工艺配套，19具故障水处理设备专业化维护，确保站点水质达标率提升至63.6%。只有让油藏‘喝 ’上对‘胃口’的清质水、高效水、活力水，老油田稳产的路越走越宽、越走越远。”