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很多豆制品生产属于间歇生产方式，排水时间较集中，水质和水量不均匀，产生的废水为豆渣和黄浆水（由糖类，蛋白质，脂类氨基酸，可溶性固态黄酮色素组成），豆渣含量高，悬浮物很多，进水往往是乳白色，大量的豆渣在沉淀池可形成一层5-10cm厚的发酵后豆渣浮层，不及时清捞浮渣会越积越厚，阻塞出水管路导致溢出池面，臭气弥漫厂区蚊虫乱起。发臭后豆渣即使捞出很难成为动物饲料，过度堆积给水池和地面清理工作造成一定麻烦。
由于豆制品废水可生化性好，废水处理工艺流程为“格栅→初沉淀→厌氧池→好氧池→终沉淀→达标排放”。以下为每道工序调试过程中存在问题及解决方法。
一、格栅池
来水可含有滤布，豆腐块，竹屑，食品添加剂包装袋等垃圾固体，易堵塞栅条造成污水满槽倒流四溢。加强车间卫生管理，定期捞渣可解决此现象。
二、 沉淀池污水处理设备-沉淀
1.豆渣沉淀池停留时间长，易发酵产生气体，导致污泥上浮。定时定量抽泥清渣，防止生化污泥进入沉淀池。
2.清洗废水中的泥沙外加搅碎后豆壳易卡水泵叶轮，水泵会不时修理，固隔渣要进行双重防护。
3.污泥大，来水有腐蚀性，可能造成支架变形斜管压垮。及时抽走污泥，支架油漆防腐可消除隐患。
4.加药用量不定量。当来水可含纯豆浆胶体物质，需多次小试调节用量。
三、厌氧池
1.易发酵酸败，豆制品废水进水pH为5-6，厌氧水解阶段会产生大量VFA酸性物质碱度降低，抑制产甲烷菌生产，反应器无处理效果。降低负荷，投加纯碱和石灰，加大内回流，加新鲜活性污泥可防止和解决此现象。
2.豆腐渣等固体颗粒过多进入厌氧池，造成布水系统堵塞，厌氧细菌细胞膜不能及时有效吸附利用这些非溶解态有机物，随着水流排入好氧池，固体颗粒会占据厌氧反应器容量减少生化污泥含有量。
3.温度控制：冬天温度过低反应效率变差，除去率下降。
四、好氧池
1.来水负荷高，水中含有高蛋白质曝气产生白色细小泡沫，下雨后有带粘性堆积成小山样。
2.好氧池污泥发生污泥膨胀，沉降性能差随水流出。
3. 生物膜可能发白，pH<6引起丝状菌繁殖。此好氧系统因安装生物填料上生物膜抗冲击能力强，只要前处理正常后此系统恢复时间短可忽略影响。
五、终沉池
1.加PAC后污泥易堆积在斜管缝隙处，污泥停留会反硝化上浮，这好像是个难题，可能沉淀池下安装个曝气管定时搅拌下。
2.终沉池堆积青苔，水浮萍影响色觉。
六、压滤
自然沉淀豆渣大，带有粘性，清理滤布困难，豆渣多调试期间可能存在压不完，难成饼块，含水率高，可加钙盐改性。
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