很多豆制品生产属于间歇生产方式,排水时间较集中,水质和水量不均匀,产生的废水为豆渣和黄浆水(由糖类,蛋白质,脂类氨基酸,可溶性固态黄酮色素组成),豆渣含量高,悬浮物很多,进水往往是乳白色,大量的豆渣在沉淀池可形成一层5-10cm厚的发酵后豆渣浮层,不及时清捞浮渣会越积越厚,阻塞出水管路导致溢出池面,臭气弥漫厂区蚊虫乱起。发臭后豆渣即使捞出很难成为动物饲料,过度堆积给水池和地面清理工作造成一定麻烦。
由于豆制品废水可生化性好,废水处理工艺流程为“格栅→初沉淀→厌氧池→好氧池→终沉淀→达标排放”。以下为每道工序调试过程中存在问题及解决方法。
一、格栅池
来水可含有滤布,豆腐块,竹屑,食品添加剂包装袋等垃圾固体,易堵塞栅条造成污水满槽倒流四溢。加强车间卫生管理,定期捞渣可解决此现象。
二、 沉淀池地埋式污水处理设备污泥量
1.豆渣沉淀池停留时间长,易发酵产生气体,导致污泥上浮。定时定量抽泥清渣,防止生化污泥进入沉淀池。
2.清洗废水中的泥沙外加搅碎后豆壳易卡水泵叶轮,水泵会不时修理,固隔渣要进行双重防护。
3.污泥大,来水有腐蚀性,可能造成支架变形斜管压垮。及时抽走污泥,支架油漆防腐可消除隐患。
4.加药用量不定量。当来水可含纯豆浆胶体物质,需多次小试调节用量。
三、厌氧池
1.易发酵酸败,豆制品废水进水pH为5-6,厌氧水解阶段会产生大量VFA酸性物质碱度降低,抑制产甲烷菌生产,反应器无处理效果。降低负荷,投加纯碱和石灰,加大内回流,加新鲜活性污泥可防止和解决此现象。
2.豆腐渣等固体颗粒过多进入厌氧池,造成布水系统堵塞,厌氧细菌细胞膜不能及时有效吸附利用这些非溶解态有机物,随着水流排入好氧池,固体颗粒会占据厌氧反应器容量减少生化污泥含有量。
3.温度控制:冬天温度过低反应效率变差,除去率下降。
四、好氧池
1.来水负荷高,水中含有高蛋白质曝气产生白色细小泡沫,下雨后有带粘性堆积成小山样。
2.好氧池污泥发生污泥膨胀,沉降性能差随水流出。
3. 生物膜可能发白,pH<6引起丝状菌繁殖。此好氧系统因安装生物填料上生物膜抗冲击能力强,只要前处理正常后此系统恢复时间短可忽略影响。
五、终沉池
1.加PAC后污泥易堆积在斜管缝隙处,污泥停留会反硝化上浮,这好像是个难题,可能沉淀池下安装个曝气管定时搅拌下。
2.终沉池堆积青苔,水浮萍影响色觉。
六、压滤
自然沉淀豆渣大,带有粘性,清理滤布困难,豆渣多调试期间可能存在压不完,难成饼块,含水率高,可加钙盐改性。
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