如今循环式活性污泥法在城市污水处理当中有着广泛的适应,特别是在中小型污水处理厂当中特别突出,凭着其具有的系统产生简单、运作灵活性、可靠性好等特性。
现阶段国內污水处理工程设计行业通常对循环式活性污泥法的简称不加区分,CASS与CAST二者常常互用,其实际上工艺设计时有时候同样有时候又有差别,这都导致了大家了解上的难题。实际上此二种加工工艺尽管全是归属于循环式活性污泥法的范围,可是在实际上关键点上确定有差别,首要集中化在是不是持续渗水、滗水时是不是渗水等难题上。
1、是不是持续渗水的差别
CAST=CyclicActivatedSystemTechnology中断渗水周期时间循环式活性污泥技术,CASS=CyclicActivatedSludgeSystem持续渗水周期时间循环系统曝气活性污泥系统,CASS是持续渗水,中断排水(实际上污水排放大都是持续或半持续的);CAST是中断渗水,中断排水。但他们又确实都归属于循环式活性污泥。但,通常的CASS加工工艺应是多组CASS池組合运作,根据時间的不一样相互之间更替渗水出水来开展持续的渗水和排水。就单独CASS池来讲是中断渗水的。
CASS加工工艺保存了ICEAS加工工艺的优势,全是持续渗水,中断排水。鉴于CASS加工工艺在沉淀环节依然渗水,其沉淀全过程只有并非理想化情况的半静止不动沉淀,泥水分离实际效果不太平稳。CAST加工工艺在沉淀环节不渗水,污泥在沉降全过程中无渗水水力干扰,归属于理想化沉淀,泥水分离实际效果更平稳,在运作上也更为灵活性,它是CAST与CASS较大 的不同之处。
CAST反映池在時间上为理想化拉流,有机化合物去除率高。而鉴于持续渗水,CASS部分缺失经典SBR加工工艺理想化拉流的优势,也另外缺失高去除率和对难降解物质除去的特性。从如今实际上运作的工程项目看来,多是中断渗水,即采用CAST加工工艺的更多一点。总而言之,在论及循环式活性污泥法时,除开应区别其实际上的渗水—反映—沉淀—排水的运作周期时间,还应留意英文缩写上的差别。泥污水处理器设备
2、二者在組合上的差别
CASS是一池双区。CASS是在SBR的基础性上,反映池沿池长方向设计方案为两部分,前侧为生物挑选区也称预反映区,在预反映区内,微生物菌种能根据酶的快速迁移机理快速吸咐污水中绝大多数可溶有机化合物,亲身经历1个高负荷的基质快速累积全过程,这对渗水水质、水量、PH和有害有害物具有不错的调节作用,另外对丝状菌的生长具有抑制效果,可合理避免污泥膨胀;接着在主反映区亲身经历1个较低负荷的基质降解全过程。后侧为主反映区,其主反映区后侧安裝了可升降的自动撇水设备。全部加工工艺的曝气、沉淀、排水等全过程在相同水池内周期时间循环系统运作。
CAST全部加工工艺在一个反应器中开展,加工工艺按“渗水—出水”、“曝气—非曝气”先后顺序开展有机污染物的生物降解和泥水分离全过程。反应器分成3个区,即生物挑选区、兼氧区和主反映区。生物挑选区在厌氧和兼氧标准下运作,使污水与回流污泥接触区,充分运用活性污泥的快速吸附功效而加快对溶解性底物的除去,并对难降解有机化合物具有酸化水解作用,另外可使污泥中过多消化吸收的磷在厌氧标准下得到 合理释放出来。兼氧区主要是根据再生污泥的吸附功效除去有机化合物,另外推动磷的更进一步释放出来和加强氮的硝化/反硝化,并根据曝气和闲置还能够修复污泥活性。
3、流程上的差别
1、CASS操作周期时间通常可分成4个流程:
曝气环节
由曝气设备向反映池内充氧,这时有机污染物被微生物菌种氧化分解,另外污水中的NH3-N根据微生物菌种的硝化作用转换为NO3--N。
沉淀环节
这时终止曝气,微生物菌种运用水中剩下的DO开展氧化分解。反映池慢慢由好氧情况向缺氧情况转换,刚开始开展反硝化反应。活性污泥慢慢沉到池底,上层水变清。
滗水环节
沉淀完毕后,放置反映池末端的滗水器开始工作,由上而下慢慢排出来上清液。这时反映池慢慢过渡到厌氧情况再次反硝化。
闲置环节
闲置环节就是滗水器升高到原始位置环节。
2、CAST操作周期时间通常可分成5个流程:渗水段
CAST渗水第一步在生物挑选区中与源于上一周期时间沉淀段的污泥混合,大批量的井水在该段内产生很大的基质浓差梯度,根据渗透酶使来水中的BOD在高浓度污泥标准下迅速地被运用,产生优良的缺氧/厌氧自然环境。根据调整渗水段的反映方式(渗水時间、进水量、缺氧/厌氧反应时间)开展合理的生物脱氮、除磷。
曝气段
渗水段的污水在充足的曝气标准下开展充足的好氧除碳和生物硝化。
沉淀段
不渗水、不曝气、不回流使污水混合液得到 1个静止不动的絮凝沉淀自然环境。
泥污水处理器设备滗水段
不渗水、不曝气、不回流,根据浮动滗水器将上清液排出来,当液面降至最低标准控制水位时排水终止。
闲置段
渗水、不曝气、不回流,视实际上运作情况而定CAST运作系统调整,可作为全部CAST运作系统调整。