工业园区污水处理厂位于四川绵阳游仙区,厂区污水处理量为3000T/D。本污水处理主体采用优普一体化MBR污水处理设备。
主要构筑物有格栅池、沉砂池、调节池、应急池、一体化气浮装置、水解酸化池、厌氧池、缺氧池、好氧池、MBR池、消毒池、污泥池和设备间等。
自控系统的日常操作管理
1.格栅池机械格栅设置时间控制启停;
2.提沙泵设置时间控制启停;
3.调节池超声波液位计控制提升泵启停;
4.调节池与应急池搅拌器都设置时间控制启停;
5.一体化气浮装置自成系统,自身带有的控制就能够控制启停;
6.污泥回流泵设置时间控制启停;专业工业污水处理设备价格
7.MBR池液位计控制抽吸泵启停;
8.抽吸泵设置时间控制启停;
9.真空电接点表设置负压上限控制抽吸泵停机;
10.反洗泵设置时间控制启停;
11.污泥池污泥泵采用时间控制启停;
12.污泥脱水间脱水设备自成系统;
13.在线监测设备自成系统且可远程控制。
现场控制站主要由可编程控制器(PLC)、控制器柜及柜内附属设备组成,在线设备可远程监控。工艺设备的控制分为自动和手动两级:
第一级自动控制:由PLC根据预定控制程序和现场实际情况,实行自动控制,无需人为干预,在正常情况下均采用自动控制;
第二级就是手动控制,当把相应控制柜上的“手动/自动”选择开关打到“手动”时,各设备实现手动操作。此种模式主要是用在设备的单台调试或PLC故障时的操作。
手动操作是操作人员专有权利,过程连锁在此模式下无效;自动模式,安全连锁有效,并限制操作可能性,防止在非正常状态下运行。
药剂配置的日常操作维护
PAC加药装置:配药质比10%,(如100L加药桶配置10kg原料。药液投加量50-100mg/l)配置步骤:先将水箱注入清水三分之二,再加入药剂10kg,开启搅拌器搅动,继续加入清水至水箱满液位停止进水,继续搅拌至药剂完全溶解后间歇搅拌,开启加药泵进行投药。
PAM加药装置:在污水处理中PAM做为沉淀的助凝剂,有效含量99%以上。按照其在水中的溶解度,配置浓度C2=0.1%-0.3%。冬季气温低,溶解度更缓慢,可将配比浓度调至0.05%。投加量根据经验值,一般投加量2-5ppm。
优普UPMBR膜日常清洗步骤
在线维护清洗
与压差没关系,定期(每周一次)停止过滤,将低浓度(300-500ppm)NaClo药液与柠檬酸药液打入膜内进行清洗。
化学在线清洗
1、运行中当压差增加15Kpa或定期(1个月左右)进行清洗,具体时间根据运行中膜的污染程度调整。
2、确定需要清洗时,需要做好以下准备:
首先观察清洗水池的液位,如果清洗水池低液位,开启MBR抽吸泵,将清洗水池注满水。
计算出清洗所需要的药剂(2L/m2, 配置浓度500- 000ppm)
3.首先停止抽吸泵来停止过滤,并关闭抽吸管上的电动阀门,静止1分钟后关闭曝气。
4、将药剂全部注入膜丝后,关闭计量泵,关闭药剂注入管上的所有阀门,然后静置约120分钟,药液和膜的总计接触时间为150分钟左右。
5、以上操作结束后,打开出水管阀门,运转抽吸泵,待化学清洗液抽完后结束化学清洗过程。然后关闭清水池曝气阀门,打开膜池曝气阀门,系统重新正常程序。
外浸渍化学清洗
当MBR系统操作负压超过-0.05MPa或者多次在线化学清洗达不到理想效果时,需进行外浸渍化学清洗,一般一年1-2次。清洗步骤如下:
1、关闭需清洗的膜组件阀门,吊出膜组件,将膜片从膜架上取下,先用清水对膜片表面进行冲洗,再用2500-3000ppmNaClO溶液浸泡6-24小时,然后用NaOH溶液(pH=10)浸泡3小时以上(有条件可以浸泡24小时或以上),最后用清水冲洗,膜通量即可恢复。
2、若水中的盐类物质较多,容易在膜表面结垢,可先用0.1~0.5%的盐酸浸泡1小时以上再进行上述清洗。
3、若膜片进行多次外浸渍化学清洗后膜通量仍无明显恢复,可在外浸渍化学清洗后,将膜片浸入纯度90%以上的酒精溶液中浸泡0.5~1分钟(酒精浸泡时,膜腔内的水要排出,膜能量即可恢复,再放入清水中等待安装。
风机水泵的的日常维护
专业工业污水处理设备价格风机维护:定期检查清理(机油、压力、皮带、叶轮等部件)至少1周一次。1-3月进行风机齿轮油更换及空气滤器清洗。
水泵维护:定期检查清理(密封圈、轴承、电机、叶轮等部件)至少1周一次。
排泥周期:维持MLSS为8000- 12000mg/L,超过此浓度进行排泥。排泥周期约1月/次,可实际根据泥量进行调整。每周应到膜池或好氧池取污泥进行查看,用矿泉水瓶取池内中下部污泥满瓶,静置30分钟,观察污泥沉降情况,若污泥呈现茶灰色、污泥沉降缓慢细碎且污泥量高于80%,需对设备进行排泥,开启膜池下方排污阀进行排泥,排泥时间30分钟左右。池内污泥量不应低于50%。
注意:每次检查、巡检应做好记录表并签字存档;每天进行污水进出水数据及相关设备仪表数据的登记,做好污水处理厂运行记录登记。