为什么要进行锅炉化学清洗(酸洗钝化)?
为了除去锅炉设备在制造过程中内部的油脂、防护涂层、轧制氧化皮,贮运和安装过程中生成的腐蚀产物、焊渣及设备出厂时涂覆的防腐剂等各种附着物。同时除去在制造和安装中进入和残留在设备内的杂质,如沙子、泥土、保温材料等污物,保证锅炉水汽系统的清洁及运行中炉水、蒸汽的优良品质,缩短试运时间,按照《火力发电厂锅炉化学清洗导则》要求的标准,锅炉启动前进行化学清洗。工艺采用水冲洗、酸洗、酸洗后水冲洗、漂洗、中和钝化的清洗工艺进行化学清洗。
锅炉化学清洗(酸洗钝化)方案编制依据
不限于此,以下标准如有更新更高要求版本时以最新更高要求版本为准
(1996年) 《火电工程调整试运行质量检验及评定标准》
酸洗污水处理设备山东(1996年) 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》
DL/T794-2012 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》
GB/T12145-1999 《火力发电机组蒸汽动力设备水汽质量》
DL/T560-1995 《火力发电厂水汽化学监督导则》
HG/T2387-1992 《工业设备化学清洗质量标准》
GB8978-1996 《污水综合排放标准》
酸洗污水处理设备山东国质技监[1999]215、217《锅炉化学清洗规则》《锅炉水处理监督管理规则》
锅炉化学清洗范围:
根据锅炉结构及运行状况,本次化学清洗的主要范围为省煤器、汽包、水冷壁管、水冷套、下降管、下联箱及连接管道等。过热器不参加化学清洗。
锅炉化学清洗需有A级锅炉清洗资质,并提供同类型机组三家以上电厂运行锅炉酸洗业绩材料,提供酸洗人员及电工、焊工等特殊工种的个人资质证明;投标方须配备专职技术、安全管理人员,采取切实可行的施工方案和安全管理办法,加强安全教育和施工检查,执行招标方的管理程序和服从招标方的过程协调及质量工艺要求,确保施工期间无事故。