青岛涂装污水处理设备

创享绿色未来

随着国家越来越重视环境保护，针对环保方面的法律法规也越来越完善。而具有高危险高污染性的危险废弃物正受到越来越多的关注，其合规处置一直是汽车整车制造厂制造环节中不可忽视的部分。

青岛工厂共产生20余种危险废弃物，分为七大类。2019年产生量约2000吨，处置费用高达900多万。其中涂装车间和污水处理站为主要产废单位，所产生的危险废弃物高达总量的95%之多。针对如此高的危险废弃物产生量和处置费用，青岛工厂服务科、青岛涂装车间和青岛采购组成危险废弃物降本小组，开展危险废弃物减量及费用优化项目。

危险废弃物——废溶剂

降低危险废弃物产量

车间梳理了危险废弃物的种类，筛选出废溶剂、沾染废物、磷化渣、脱脂残渣、废胶等重点危险废弃物并分别制定措施降低危险废弃物产生量。针对废溶剂，涂装车间优化内部机械化程序降低换色率、减少冲洗频次、缩短冲洗时间。在经历上百次的优化调整后，实现单车废溶剂减量65%。针对磷化渣和脱脂残渣，涂装车间通过优化设备运行参数、工艺过程升级等措施将危险废弃物含水率降低至70%以下，单车危险废弃物降低超过0.2Kg/车。对于废胶、沾染废物，涂装车间制定各工段目标，降低辅材用量，进而降低危险废弃物产生量。2019年涂装车间单车危险废弃物产生量为5.3Kg/车，较2018年大幅降低了60%，在一汽-大众各基地中处于十分优异的水平。青岛污水处理站则通过改造污泥系统，将物化与生化污泥排泥系统连通，通过混合污泥改善板框压滤出泥效果，降低污泥含水率实现危废减量约12%。

污水处理站污泥压滤减量

采购环节降低费用

青岛工厂服务科联合青岛采购在山东省环保厅的平台内寻找资质全、能力强的潜在供应商，扩大了可选择范围，力求在价格上实现降低。经过长达三个月的潜在供应商引入、评选和价格对比，在定价的最终环节，实现了青岛工厂危险废弃物处置费用的降低，整体危险废弃物处置预算降幅约41%。另外，针对废溶剂型溶剂和废矿物油，实现了供应商免费处理回收利用，这也是公司各基地第一次实现废溶剂型溶剂免费处置，预计2020年将节省危险废弃物处置费约180万元。

精诚合作，锐意进取，青岛分公司环保团队将继续秉承“敢担当”精神，助力公司实现绿色可持续发展，践行绿色发展理念。