水泥厂提升机事故事案例

一、传动部位磨损修复技术

传动部位磨损问题是生产型企业目前存在的普遍的设备问题，并且数量较大，损坏频繁，其中包括各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承位、轴承座、键槽及螺纹等等部位，传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性；刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因（金属抗冲击能力及退让性较差）；更有许多部件只能采取报废更换，大大增加了生产成本和库存备件，使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费。

二、企业设备背景分析

山水水泥有限公司日产 2500T水泥生产线在长期运转过程中，生料入库提升机轴承位出现磨损现象。提升机主轴转速80转/分，支撑侧轴承位磨损，轴承型号SKF22230，轴径150mm，宽度73mm，磨损量0.34mm。

三、合作技术介绍

利用企业停机检修检修时间，技术人员前往昌乐宁山水水泥有限公司指导修复生料提升机支撑侧轴承位磨损。现场采用四点定位工艺修复，全部修复只用时不足2个小时，使用2211F高分子修复材料1/5组，为企业解决了设备隐患。

此前双方已展开良好合作，在机械磨损修复、减速箱堵漏、设备清洗等方面都展开了良好合作。技术具有操作简便、快速有效的特性，不需要专门的工具和设备，在福世蓝技术工程师的1~2次指导下维修工人即可掌握技术和基本操作，在再发生此类问题的时候，工人在第一时间就可解决。真正为企业做到了省时、省力、省钱，并为企业设备管理水平的提高打下了坚实的技术基础。

四、现场修复指导技术