提升机控制系统的组成

斗式提升机是一种常见的垂直输送设备,用于运送粉状物料。斗式提升机的优点是,结构简单,动力消耗低;外形尺寸小,能显著地节省地而面积,在全封闭罩壳内进行作业,不扬粉尘,避免污染环境；输送能力大,并能达到较高的输送高度 。 其缺点是,提升机底部供料处易于堵塞,严重时影响提升机的正常运转,因而要求对提升机进行定量供料。

结构和适用范围

斗式提升机一系列牵引部件（橡胶带或链条）固定在提升机的头轮和尾轮周围，形成一个封闭的轮廓，驱动装置与头轮连接，使斗式提升机获得动力并驱动作业，张紧装置与尾轮连接，使牵引部件获得必要的初紧力，保证物料从电梯底部进料，通过一系列料斗提升到头部，并在此处卸料，使物料垂直运输。斗式提升机属于输送设备中需要精心维护和管理的设备，管理和维护不当会增加事故发生的几率。

(1)斗式提升机每次启动后, 应先空载运转5-10min, 空载运转正常后方可负载。斗式提升机负载必须均匀, 不得过载运行。

（2）斗式提升机和刮板输送机经常形成一条流线。启动时，必须先启动斗式提升机。斗式提升机停止后，斗式提升机运行3-5分钟后才能启动，斗式提升机必须继续工作5-10分钟，斗式提升机完全卸料后才能停止。

（3）操作人员应经常检查设备的所有部件，特别是吊链（或胶带）和检查装置。还要定期检查进料口下部是否积灰，检查孔是否严密，防止进料口附近粉尘污染。

（4）斗式提升机除常规检查外，每月定期检修一次，每年检修一次。检修时，必须全部调零

拆下零件并清理干净，严重磨损的应更换电机和减速器，并按使用说明书进行维护。

（5）事故处理。断链是斗式提升机运行中的重大事故。发生断链事故时，应分析事故原因：

1）由于设备计算或选型错误，链条（或皮带）不能满足正常运行的张力要求；

2）物料过多，料斗过多，负荷过大；

3）物料中有杂物或大块，卡在灰斗内，不能正常提升，

4）链条上开口销磨损，未及时更换，导致连接销轴脱落，链条断裂；

5）安装不到位，斗链跑偏，左右位移过大。

在分析上述可能性并确定事故原因后，采取相应措施解决，防止断链事故的发生，应加强日常检查。在巡检中，要特别注意断链的接近开关的可靠性，及时报警，及时处理。还要注意斗式提升机是否有异常振动或声音，以判断其运行状况。）