撕碎机目前在废钢回收市场上使用还是比较广泛的,基本上都是用于撕碎薄铁,废旧杂料如婴儿车,小孩玩具或是钢筋类物料。因为撕碎效果好,物料加工干净,所以受到很多废铁回收用户的喜爱。
但是当下的市场上,不同厂家不同的品牌撕碎机质量也有很大区别,好的撕碎机质量好,刀片硬度大,减速机质量高,使用寿命长,不易出故障。而很多便宜的撕碎机,却容易出现各种故障,之前同丰机械写的一篇文章中就有说到的链条传动崩断链条的问题就是其中之一。
但是设备故障还不是最令人头疼的事情,最最让人头疼和无奈的是,生产出现问题。因为设备有毛病还可以修,但是生产出了问题是很难凭借维修技术能够改善的。
这其中有一个很大的问题,困扰着很多废铁回收行业的朋友们。那就是撕碎机连刀的问题,一般来说,正常的撕碎机生产的时候,不会出现连刀的问题,通常撕碎成品料都是固定尺寸的片状,但是出现连刀情况后,撕碎机撕出来的物料就不是片状而是条状,这种条状很难通过炼钢厂的审核标准,即便通过,回收价格也会低,利润方面也就极为有限了。
撕碎机刀怎么做上面图中展示了正常的撕碎物料,这样的物料才会受到钢厂的喜爱,收购价格也会高一些。
上面图片中的物料都是撕碎机连刀,导致撕碎物料不标准的情况。
那么为什么会出现这种情况?撕碎机连刀,撕出来的都是条状料,这种情况怎么解决呢?
一般来说,撕碎机连刀这种情况,主要是几个原因造成的:一、撕碎机主轴外套尺寸不对。正常的撕碎机,它的刀片与主轴上镶嵌的外套是有间隙并且间隙是非常小的,因为如果没有间隙,那么刀片就会直接刮在主轴外套上,机器自己就坏掉了。而如果间隙大了,那么物料在撕碎的时候一变形,就会从间隙处挤出来,片状就撕碎成条状了。正常情况下,刀片尺寸是固定不会随便更改的,那么问题就是出现在主轴外套上了。
二、加工问题,很多厂家在制作撕碎机的时候,主机机箱只是简单的通过镗床镗好底面和上面,然后加工好轴承孔就算完成了。但是负责任的厂家,通常会把撕碎机主机箱内壁都加工一遍,以保证撕碎机装配后,使用过程中不会出现问题,这种制作精度下,撕碎机很难出现连刀的情况,只要开始生产,撕碎的物料都是非常漂亮的片状。
三、在一些少数情况下,物料在经过输送机下料的时候,会有一些本身就是条状的物料竖着进入撕碎机里,这时候刀片如果在加工厚料的话,就会从间隙中掉落,加工后还是原样,这也是为什么再好的工艺再好的设备也免不了偶尔有连刀撕碎成条状的情况出现。但是这种情况是极少的,并不是常例。
那么解决起来也很简单,大部分情况下,只要与撕碎机厂家联系一下,加工一批直径稍大的主轴外套更换即可。如果更换了主轴外套还是不行,那就比较麻烦了,需要再行加工机箱,甚至是返厂重新装配。
如果朋友们还有什么有关撕碎机方面的问题,欢迎与我沟通,有关设备故障方面问题,知无不言言无不尽。