检查衬板螺栓是否漏矿,漏矿必须紧固螺栓。
检查大小齿轮润滑情况,绝对禁止缺油或进矿情况下运转设备。
主轴瓦周围不得有矿浆堆积,严防矿泥进入主轴瓦。
传动装置不允许有显著振动,噪声和漏油现象,主轴承也不允许有漏油现象,发现上述缺陷时应查找原因,设法排除。
检查各部滚动轴承温度不超过70℃,主轴瓦温度不得超过45℃,回油温度在35~37℃之间。
检查联合给矿器和勺头磨损情况。
检查给矿量,当给矿量不足时,不允许磨机工作,同时防止跑粗和涨肚。
检查筒体与端盖联结螺栓是否折断,松动,法兰处是否漏矿,发现问题应及时处理。
检查同步机负荷电流是否正常;轴瓦油环转动是否灵活,带油良好;电刷是否冒火;各部温度是否符合规定;轴瓦不超过75℃。若发现电压、电流的异常变化,及时与电工联系处理。
停车要点球磨机传动中心找正
(1)正常停机时,应首先与上下岗位联系好,停止给矿后,待棒磨机把机内矿处理达到工艺要求后,方准停一次磨机,待一次球磨机内矿处理达到工艺要求后,方准停二次磨机。
(2)事故停机时,应立即断开电源、停止给矿、关阀水门、然后再按事故停车处理。
(3)待主机停后,方可停水。
安全注意和禁止事项:
(1)未经考试合格人员不得操作设备。
(2)非本岗位人员,未经允许不得操作本设备,检修人员检修后试转,必须经岗位人员同意后,方可进行。
(3)设备检修时,岗位人员不得开动设备。
(4)检修人员进入磨机内部时,除必须换牌外,还须另设监护人,进入磨机时应检查衬板和球是否可能掉下。
(5)紧固筒体螺丝时,必须换牌。
(6)设备运转中,任何人不得进入磨机下部。
(7)严禁向电气设备上喷水和滴水。
(8) 同步机热状态下,不允许连续启动两次,在冷状态下不允许三次,禁止连续不断启动同步机。
(9)严禁用间断启动同步机的方法进行磨机盘车。
(10)禁止在同步机风道内塞杂物或在外壳上烘烤衣物。
(11)发生下列情况,应立即停车处理:
a.发生人身重大事故。
b.设备出现强烈振动。
c.主轴瓦或同步机轴瓦温度突然急速上升,可能造成燃瓦时。
d.同步机产生焦味、冒烟、冒火和断路时。
e.磨机及同步机转速突然降低时。
f.同步机内进入木块、铁块其他物品时。
j.齿轮掉齿时。
k.主轴承断油时。
(12)当发生下列情况,应立即报告工段长、班长或调度进行联系处理:
a.电流超过额定值。
b.电压超过或低于±7%时。
c.同步机及轴承温度超过规定值。
d.筒体内有异常敲击声。
e.磨机内缺矿时。
f.球磨机跑球时。
.交接班制度和记录内容:
(1)岗位人员交接班必须进行面对面交接,接班者未到岗交班人员不准擅自离岗。
(2)当班者交班前必须清理好工作现场,做到设备光亮、地面整洁、工具、资料齐全。
(3)当班者必须认真填写各项记录资料,做到内容详实,无差错,不得隐瞒各类事故及存在问题。
(4)当班者必须向接班者详细介绍讲解当班安全、生产、设备操作维护等方面情况以及遗留问题、各级领导指示。
球磨机传动中心找正(5)当班者认真检查机械设备是否存在问题,工作现场是否整洁明亮、工具、资料是否齐全,交接班各项记录填写内容是否齐全、规范、详实。
(6)各项内容均达到要求后,接班者签字接班,交班者方可离岗。
(7)交接班双方不得推委、扯皮,交班者不得随意改变操作内容,接班者不得刁难对方。
(8)每班应清扫设备下部矿泥,清除设备周围杂物,排矿槽内的废棒、杂物经常清理。