高炉喷吹煤球磨机

高炉是目前钢铁冶炼的主流设备，高炉喷吹煤粉可代替焦炭，用于生铁冶炼中。这是符合经济发展和资源可持续化利用规律的产物。高炉喷吹煤粉经过什么发展历程？具体有哪些经济价值和社会价值？桂林鸿程专业磨煤机来聊聊。

高炉最早期是以焦炭为主要燃料用于生铁冶炼工业，随着焦炭资源不断减少，喷吹煤粉技术开始走进大家视野。1965年第一次正式投产，用无烟煤粉代替焦炭，以减少焦炭用量。1991年宝钢开始尝试喷吹成本更低廉的烟煤。随着氮气惰化技术的发展，钢厂陆续使用长焰煤与无烟煤的混合喷吹，进一步节约生产成本，且效果良好。未来，以无烟煤、长焰煤和贫瘦洗精煤按1：1：1比例混合喷吹，或将成为主流。

高炉喷吹煤粉的主要过程是，从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下喷吹煤粉中的碳同空气中的氧燃烧生成一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。

高炉喷吹煤粉的应用，意义重大。可以缓解主焦煤资源短缺情况，优化炼铁系统用能结构；减少焦炭用量，不仅可以节约炼铁成本，还可以减少炼焦过程对环境造成的污染；并且，喷煤车间运行比焦化厂简单，可以提高企业劳动生产率，降低生产运行费。

高炉喷吹煤粉的经济意义具体有多大？以喷1吨煤粉为例。计算基础取烟煤与无烟煤的混合比例考虑的上限7：3，则一吨煤粉的混合采购成本750元/吨，再考虑15%的管道泄露煤粉损失，综合采购成本860元/吨，继续考虑喷吹煤置换焦炭的比例80%，同时考虑喷煤磨粉车间的人工及电力成本（150元/吨），把喷吹煤成本换算至与焦炭可比，则最终喷煤与焦炭可比价格为（860+150）/80%=1260元/吨。最终喷1吨煤粉置换冶金焦的经济效益可达2150-1260=890元/吨。

可见高炉喷吹煤粉在钢铁冶炼中十分重要。煤粉的质量也直接影响冶炼的过程与生铁的质量。桂林鸿程专业磨煤机是煤粉加工生产的理想选择，安全系数高，性能稳定，针对煤粉进行专门的设计，可选型号多，满足不同产能生产需求，欢迎关注抖音@桂林鸿程磨粉机详细了解。