球磨机厚度

球磨机是矿山选矿设备中必不可少的设备，由于其占地面积小、工作效率高、工艺简单等优势，被广泛应用于水泥厂、钢铁厂行业中。在矿渣磨中，衬板的重要性是不言而喻的，

但由于矿渣磨运行时间长，衬板往往会受到钢球及物料的不断冲击，或者是其他因素的影响出现严重的磨损，进而影响到磨机的生产量。

球磨机内衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

（1）.球磨机端盖结构图

（2）球磨机端盖现场图

（二）根据球磨机厚度球磨机使用环境分析，内部构造分析，胶粘剂材料性能分析，提出修复方案如下：

方案一：

1、方案介绍

方案一是对球磨机内壁和筛网支撑架耐磨涂层修复，选用RJ特种小颗粒耐磨材料对端盖内部支撑架与衬板进行耐磨涂层处理，厚度3-5mm，选用RJ特种大颗粒耐磨材料对端盖内部衬板进行耐磨处理，壁厚3mm，底部厚度5mm，具体施工步骤及参数如下：

2、施工工艺：表面处理（人工打磨）——施胶——施胶后处理—验收

（1）表面处理：

a、人工打磨：用打磨机，砂轮片，钢丝轮清理端盖内壁各个部位铁锈，使其表面处理至金属光泽，然后使用加热设备对表面除脂、除潮处理。

（2）施胶：按照施胶规程，使用专用喷涂设备（或人工施工）对球磨机端盖内壁各个修复部位进行喷涂，（RJ特种小颗粒耐磨材料对端盖内部支撑架与衬板进行耐磨涂层处理，厚度3-5mm。然后选用RJ特种大颗粒耐磨材料对端盖内部衬板进行耐磨处理，使其衬板内壁达到3mm，底部达到5mm）。

（3）施胶后处理：施胶后对端盖内壁缺陷部位进行修补，使其达到光滑，无缺陷。

（4）验收：各环节根据施工标准验收。

方案二：

1、材料选择

方案二主要采用聚氨酯喷涂处理：对球磨机端盖内部磨损部位进行聚氨酯喷涂，根据端盖内部12个支撑架间隔尺寸分析，每个方格内部喷涂壁厚7cm，底厚18cm，（见图一）施工完成后表面封闭处理。具体步骤及参数如下：

2、施工工艺：表面处理（人工打磨）——磨具安装——聚氨酯喷涂——表面处理——验收

（1）表面处理：人工打磨：用打磨机，砂轮片，钢丝轮清球磨机端盖内部修复部位，表面处理至金属光泽，使用加热设备对球磨机端盖进行除脂、除潮处理。

（2）磨具安装：按照聚氨酯喷涂要求，在磨具表面喷涂脱模剂，然后准确安装磨具。

（3）聚氨酯喷涂：按照聚氨酯喷涂规程，均匀混合喷涂材料，根据设计喷涂尺寸，对端盖内部进行喷涂。球磨机厚度

（4）表面处理：待固化脱模后，对缺陷部位进行修补，使其达到光滑，无缺陷。

（5）验收：各环节根据施工标准验收。

球磨机修复工艺千百种，融基工贸总有适合您的那一种。