拨打电话顾名思义，钣金厂是做加工钣金件的，钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机、折弯机、冲压机、打磨机等。机床事故频频发生，让人心惊胆战。身在钣金厂，一定要深知钣金设备安全操作规程，树立“安全第一”的思想，严格执行操作流程，严防意外发生，确保自己的人身安全。
一、剪板机安全操作规程
1、作业前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长卷发者，必须将长发盘入工作帽内。
2、开机前，要仔细检查安全装置是否完好。
3、机器开动后，先空转几个循环，在确保无异常情况下后，才可进行作业。
4、机台上不准堆放杂物货和工具。剪切时压板必须牢牢压住板料，剪切的板材和厚度应符合要求，剪切长度应在刀刃范围以内，严禁朝服很使用。
5、不得不切淬了火的钢、高速钢、合金钢、铸铁、脆性材料和非金属材料。
机加工产品剪板机作业指导书6、设备未上保险时，禁止将手伸入剪板机压板内取放工作。
7、操作时，手脚动作要协调，严禁戴手套，严禁将手伸入压板及刀口处。
8、多人协同作业必须指定专人指挥。严禁在同一剪床上同时剪切两件材料。
9、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。
10、工作完毕，切断电源，锁好电源箱。
二、折弯机安全操作规程
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、启动前需认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。
3、检查上下模的重合度和坚固性，检查各定位装置是否符合被加工件的要求。
4、设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
5、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
6、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
7、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
8、机床工作时，机床后部不允许站人。
9、严禁单独在一端处压折板料。
10、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
11、禁止折超厚的额铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
12、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
13、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
14、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上下滑板下降到木块上，后切断电源。
三、冲压机安全操作规程
1、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程方可独立操作。
2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3、检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
4、冲床在工作前应空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
5、上模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确（空车），确保在模具处于良好情况下工作。
6、开床前要注意润滑，取下冲床上的一切浮放物品。
7、冲床启动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
8、冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。
机加工产品剪板机作业指导书9、冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。
10、单冲时，手脚不准放手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。
11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
12、工作结束时及时停床，切断电源，擦拭机床，整理环境。