焊接是制造电子产品的重要环节之一,如果没有相应的工艺质量保证,任何一个设计精良的电子产品都难以达到设计要求。
在大量生产中,从元器件的筛选测试,到电路板的装配焊接,都是由自动化机械来完成的,例如自动测试机、元件清洗机、搪锡机、整形机、插装机、波峰焊机、剪腿机、印制板清洗机、X射线焊点检测等。这些由计算机控制的生产设备,在现代化的大规模电子产品生产中发挥了重要的作用,有利于保证工艺条件和装焊操作的一致性,提高产品质量。
剪板机电气图纸虚焊产生的原因及其危害:虚焊主要是由待焊金属表面的氧化物和污垢造成的,它使焊点成为有接触电阻的连接状态,导致电路工作不正常,出现连接时好时坏的不稳定现象,噪声增加而没有规律性,给电路的调试、使用和维护带来重大隐患。
据统计数字表明,在电子整机产品的故障中,有将近一半是由于焊接不良引起的。然而,要从一台有成千上万个焊点的电子设备里,找出引起故障的虚焊点来,实在不是容易的事。所以,虚焊是电路可靠性的重大隐患,必须严格避免。
剪板机电气图纸通电检查可以发现许多微小的缺陷,例如用目测观察不到的电路桥接,但对于内部虚焊的隐患就不容易觉察。所以企业会选择X射线来检查电路板内部的焊接情况,X射线可以穿过封装,扫描到电路板内部的图像,从而判断产品的完好率,检测电路板质量。
日联科技LX2000 X射线在线检测装备广泛应用于PCBA焊点检测、半导体器件、封装元器件、IGBT检测、电子接插件、光伏(硅片焊点)检测等。采用封闭式射线源和平板探测器作为核心部件,具备绝佳的检测效果。企业在大批量生产中可以将X射线检测装备加入生产流水线中,实现全自动化检测,不良品自动判定,软件分析和数据存储,极大的提高的工作效率降低了人工成本,保证了产品质量。