一、拆下前工作台板、前支撑臂还有护罩 如图:
二、刀片拆除:①拆卸时先拆下刀片 刀片中间预留一颗螺栓只松开不拆掉,防止刀片掉落伤人。所有螺栓拆掉后两人配合拿出下刀片(可以在刀片上拧两颗螺栓方便两人抬)
②在操作面板上调到“手动移轴模式”(第三项 该模式只能在停止模式下进行)如图所示:
1.后挡料 大于900 2.上刀片剪切角改为 0.5°(角度越大上刀片倾斜越大) 3.上下刀片间隙 更改为0.5 以上(防止装上下刀片是互相磕碰)
剪板机刀片名称三、拆卸上刀片:拆卸时 中间一颗螺栓只松不卸,然后松开(逆时针)设备里面的减压阀如图:
松开减压阀时应遵循 “宁慢勿快” 的原则,逆时针幅度越大上刀片下降速度越快。
当上刀片下降到看到两颗隐藏的螺栓时关闭减压阀(顺时针拧到底)这时就可以拆掉隐藏在上刀片两
侧的螺栓 卸掉这两颗螺栓后 启动设备油泵 上刀片回到死点就可以拆掉上刀片了(可以把上刀片倾
斜角度调的大一些 方便拆卸)。拆卸时需多人配合中间使用木板托举防止伤人。
四、清理上下刀片上的油污、灰尘 检查刀具损坏情况,把可用面做好标记后准备安装。
五、刀片安装:
①安装步骤和拆除步骤相反 先装上刀片,使用两颗螺栓稍微一固定方便两人抬着安装,把螺栓固定到设备上 然后在安装下刀片(手拧不动就可以了,上刀片两侧的隐藏螺栓先不用上)最后在操作面板上调到第三项“手动移轴模式”设置数值 后档:900以上 剪切角度为 1.7°(大于1.5°) 间隙为0.5(防止上下刀片安装时磕碰)
六、上下刀片固定:固定时一定要一人始终在操控减压阀 上刀片下降速度必须缓慢,当上刀片马上和下刀片重合时关闭减压阀 使用塞尺试一下上下刀片的间隙,正常情况下0.5mm的塞尺可以通过(因为设置的间隙为0.5mm)如果间隙过小(如0.1或者0.2)就必须在“手动移轴模式”下再次更改间隙,如果间隙没有问题证明上下不会出现磕碰现象可以继续松开减压阀,当上刀片最右侧马上接触下刀片时再次关闭减压阀(顺时针)再次使用塞尺进行间隙测量,防止间隙过小导致上下刀片磕碰。启动油泵使上刀片滑块上升到死点位置,在上下刀片中间使用木板顶住 缓慢松开减压阀 当上下刀片充分贴紧后紧上附近的螺栓,使用同样的方法一段一段 从左往右的顺序进行拧紧上下刀片的螺栓。所有螺栓拧紧后 在把上刀片落下来 把最后的两颗隐藏螺栓(长度比较短)给拧紧即可。
七、间隙校正:使用塞尺在上下刀片两侧进行校正 看看间隙是否和机床显示的一致,如不一致需要进行调节 调节步骤如下:
①需要两人使用活扳手 一人固定六角棒一人松开六角棒两端的螺帽 如图所示:
把两端螺帽分别送到顶端,然后使用扳手旋转六角棒(调节杆)顺时针旋转螺杆下降为间隙减小,
逆时针旋转螺杆上升 为间隙增大。(可视现场情况而定)
②两侧间隙均使用此方法进行调整,间隙需要调节到和机床显示一致并且上下刀两侧也必须一致方可
剪板机刀片名称紧死螺杆两端的螺帽。
八、间隙调整好后 需要验证后挡料的尺寸是否正确,如有误差需要进行调节,调节步骤如下:
①把后挡料 退到后面(机床显示数字900MM即可)松开螺母“A”然后松开螺母“C”,使用扳手扭动“B”字母处(调节螺杆),旋转一圈的尺寸大约为2.3mm(顺时针为缩小,逆时针为放大)
②后挡料调节完成后需要先紧死螺母“A”在紧死螺母“C”,通过剪板来检验调节精度,直至试件合格为止!