剪板机三维图

一、拆下前工作台板、前支撑臂还有护罩 如图：

二、刀片拆除：①拆卸时先拆下刀片 刀片中间预留一颗螺栓只松开不拆掉，防止刀片掉落伤人。所有螺栓拆掉后两人配合拿出下刀片（可以在刀片上拧两颗螺栓方便两人抬）

②在操作面板上调到“手动移轴模式”（第三项 该模式只能在停止模式下进行）如图所示：

1.后挡料 大于900 2.上刀片剪切角改为 0.5°（角度越大上刀片倾斜越大） 3.上下刀片间隙 更改为0.5 以上（防止装上下刀片是互相磕碰）

剪板机三维图

三、拆卸上刀片：拆卸时 中间一颗螺栓只松不卸，然后松开（逆时针）设备里面的减压阀如图：

松开减压阀时应遵循 “宁慢勿快” 的原则，逆时针幅度越大上刀片下降速度越快。

当上刀片下降到看到两颗隐藏的螺栓时关闭减压阀（顺时针拧到底）这时就可以拆掉隐藏在上刀片两

侧的螺栓 卸掉这两颗螺栓后 启动设备油泵 上刀片回到死点就可以拆掉上刀片了（可以把上刀片倾

斜角度调的大一些 方便拆卸）。拆卸时需多人配合中间使用木板托举防止伤人。

四、清理上下刀片上的油污、灰尘 检查刀具损坏情况，把可用面做好标记后准备安装。

五、刀片安装：

①安装步骤和拆除步骤相反 先装上刀片，使用两颗螺栓稍微一固定方便两人抬着安装，把螺栓固定到设备上 然后在安装下刀片（手拧不动就可以了，上刀片两侧的隐藏螺栓先不用上）最后在操作面板上调到第三项“手动移轴模式”设置数值 后档：900以上 剪切角度为 1.7°（大于1.5°） 间隙为0.5（防止上下刀片安装时磕碰）

六、上下刀片固定：固定时一定要一人始终在操控减压阀 上刀片下降速度必须缓慢，当上刀片马上和下刀片重合时关闭减压阀 使用塞尺试一下上下刀片的间隙，正常情况下0.5mm的塞尺可以通过（因为设置的间隙为0.5mm）如果间隙过小（如0.1或者0.2）就必须在“手动移轴模式”下再次更改间隙，如果间隙没有问题证明上下不会出现磕碰现象可以继续松开减压阀，当上刀片最右侧马上接触下刀片时再次关闭减压阀（顺时针）再次使用塞尺进行间隙测量，防止间隙过小导致上下刀片磕碰。启动油泵使上刀片滑块上升到死点位置，在上下刀片中间使用木板顶住 缓慢松开减压阀 当上下刀片充分贴紧后紧上附近的螺栓，使用同样的方法一段一段 从左往右的顺序进行拧紧上下刀片的螺栓。所有螺栓拧紧后 在把上刀片落下来 把最后的两颗隐藏螺栓（长度比较短）给拧紧即可。

七、间隙校正：使用塞尺在上下刀片两侧进行校正 看看间隙是否和机床显示的一致，如不一致需要进行调节 调节步骤如下：

①需要两人使用活扳手 一人固定六角棒一人松开六角棒两端的螺帽 如图所示：

把两端螺帽分别送到顶端，然后使用扳手旋转六角棒（调节杆）顺时针旋转螺杆下降为间隙减小，

逆时针旋转螺杆上升 为间隙增大。（可视现场情况而定）

②两侧间隙均使用此方法进行调整，间隙需要调节到和机床显示一致并且上下刀两侧也必须一致方可

剪板机三维图

紧死螺杆两端的螺帽。

八、间隙调整好后 需要验证后挡料的尺寸是否正确，如有误差需要进行调节，调节步骤如下：

①把后挡料 退到后面（机床显示数字900MM即可）松开螺母“A”然后松开螺母“C”，使用扳手扭动“B”字母处（调节螺杆），旋转一圈的尺寸大约为2.3mm（顺时针为缩小，逆时针为放大）

②后挡料调节完成后需要先紧死螺母“A”在紧死螺母“C”，通过剪板来检验调节精度，直至试件合格为止！