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混凝土浇筑过程中，最怕遇到的问题是什么？当然是搅拌站出现故障而导致停机，这个时候，搅拌车、泵车、工地施工方都只能停工等待搅拌站恢复生产。所以，要保证混凝土的正常供应不掉链子，日常对于搅拌站常见故障的处理，必须要做到心中有数，降低设备的故障率，以及缩小维修时间才是王道，今天我们就来聊一聊这些问题。
1、电气类故障
电气问题一般会有明显的故障现象，例如某个电机的热继电器跳闸，那么电机肯定是无法转动，某种原材料自然是无法上料。所以，遇到这一类的问题，直接去电控柜找控制它的继电器电路就行。
一般来说，遇到电气故障，首先是观察电路是否连通，用万用表直接测量电路的电压是否正常。电气故障大部分时候是由于某个元器件损坏而导致的。所以，对于高频工作的热继电器、中间继电器等零配件应该留有备用。
强电问题还好解决，就怕一些弱电问题。例如称重传感器故障、卸料门传感器、数字式的重量变送器等元器件的故障，测量其电流、电压的变化有时候也很难找出问题，这个时候最快速的办法就是替代法，直接采用新的同型号的零件更换上去，看故障是否解决。如果故障不见了，也就说明故障被排除掉了。
所以，对于电气问题，首先是测量，其次是替代法更换新的零件上去。这两个步骤下来，电气问题一般都能解决掉。混凝土搅拌站电器验收最新标准
2、机械类故障
机械类故障发生之时，也有非常明显的故障现象，例如骨料仓下料门无法开启、搅拌主机卸料门无法开启、皮带跑偏、易损件的非正常磨损都可以归类在机械故障。
机械类故障一般来说比较好处理，例如下料门无法开启，是因为异物卡滞还是气缸的气压不够；皮带跑偏是因为滚筒支架松动，或者是滚筒偏磨；易损件磨损严重，是因为长时间未更换，还是因为受到其它外力的作用等等。首先还是要通过观察来判断故障的原因，再根据其原因，采取相应的处理办法，是维修还是更换视情况而定。
正常工作的搅拌站，每天都需要做一个全面的检查，特别是对于这些机械类部件。检查磨损情况、是否正常工作等等。对于易损件的话，要定期，或者根据使用时间的长短来更换，这其中就包括了搅拌主机里面的衬板、叶片、输送皮带、托辊、主机皮带、刮料板等等，这些都需要作为常用配件备货。
3、气路故障
搅拌站很多的执行元器件是靠气压来进行工作，这就包含了骨料门气缸、水称门、外加剂称门、中间骨料仓的仓门等等，如果气路所提供的气压不足或者是没有气压，这些元器件就无法正常工作。
一般来说，气路常见故障是气压不够的问题，导致这一问题产生的原因有：气路有漏气的地方、空压机机头磨损，或者是空压机皮带松动导致机头没有正常工作。
通过听泄压的声音，我们能够很快的判断气路是否存在漏气的地方。空压机需要定期更换机油，保证机头的正常润滑。同时，对于气路系统的油雾器，也要及时添加润滑油，保证气缸活塞的正常润滑，延长其使用寿命。储气罐底下有放水口，每天工作结束之后，需要打开阀门，把储气罐下面的冷凝水放掉。
混凝土搅拌站电器验收最新标准总结
以上只是对搅拌站总的故障的一个处理办法的分析，在实际的生产过程中，遇到的问题肯定比这个更多。但是根据个人的经验而言，故障现象可能不尽相同，但是处理问题的思路肯定是大同小异，再加上日常积累的经验，快速解决故障问题，应该不是什么难事。
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