预拌混凝土搅拌站考核方案

方案需求

混凝土搅拌站不但对搅拌机需要实时的管理监测，对现场的监控，而且需要对大环境的噪音、扬尘的进行环保管理。对搅拌机主机的一些主要参数进行智能监控，减速机润滑栗内油温过高，若不及时停机会导致减速机和润滑栗损坏；液压栗内处油压过大会导致油管爆管；液压油、齿轮油、润滑油油液位低了会造成液压栗、减速机、润滑栗使用寿命减短。同时，拌合站生产的每盘混凝土的数据信息（骨料配比、水泥量、粉煤灰量、水胶比、参配比、拌合产量等）并与提前录入系统的工艺要求比对，当生产质量未达到规范要求时，系统自动预警，提示相关负责人，及时做出调整。

通过在水泥混凝土拌合站控制室安装工业级数据采集硬件终端，配合相应软件，实时、自动采集每一批次生产料的真实数据；并通过无线发送终端依靠数传终端无线网络将数据无延迟发送到系统中心数据库。

技术部署

混凝土搅拌机含有智能监控箱，传感层是搅拌机本体内设有减速机、液压栗和润滑栗，其特征在于液压栗内油液位的液压栗液位传感器、温度传感器。将传感器或者PLC该连接LoRa/DTU/NB-IoT欣仰邦数传终端，数传终端通过无线2G/3G/4G网络，将数据传输至云平台。管理中心客端数据可视化，系统根据项目设计要求等指标对混凝土生产过程进行严格监测。实现生产过程中的数据实时监测，并进行实时分析、上传。

针对生产工艺流程严格监测生产过程中的骨料配比、水泥量、粉煤灰量、水胶比、拌合产量、掺配比等各项数据，并具有实时报警的特色功能，可以通过多种方式进行数据查看和报警。

户外监控器、粉尘传感器、噪音传感器等数据采集通过数传终端，与搅拌机、生产工艺流程等统一数据管理，再统一平台应用呈现。

方案优点

工业级欣仰邦LoRa/DTU/NB-IoT欣仰邦数传终端，多网络NB/2G/3G/4G可选；

实时数据在线传输，分析时效快，纠错效率高；

自动预警，多维度数据分析，对不符合要求的生产过程，如配合比、差超等报警、实时通知、处理反馈记录等；

电脑、手机多终端管理，远程数据查看；

生产控制、生产管理、环境动态三位一体管理；

对生产线的硬件设备进行监控，对搅拌时间进行监督、预警，故障信息自动检测；预拌混凝土搅拌站考核方案