回转窑基础施工方案

1、水平位移的控制方法

为了控制基础顶部位移不超过3mm，我们必须保证基础具有一定的刚度。具体办法有：采用大块式基础；对于墙式基础，可以加大墙厚，还可以直接增加横向剪力墙，这些都是很有效的办法。

2、回转窑沉降差控制参数的确定

回转窑沉降差是指回转窑基础与窑头及窑尾之间的沉降差，此参数直接影响回转窑的正常运行，曾经发生过一起因回转窑基础与窑尾之间沉降差过大，而导致密封圈以及烟室损坏的安全事故。此参数的确定，一是以我们对一些水泥生产厂家的回访调查为参考，二是以与国际大型水泥设备制造公司的交流为借鉴。当前，我们在设计中把回转窑沉降差控制在5mm以内。实践证明，这种设计完全可以满足设备运行的要求。

回转窑的基本安全生产知识:回转窑基础施工方案

1、“红窑必停，严禁压补”。这是为了防止窑体弯曲、变形和氧化，窑体变形不易砌筑补料，在运转中又易造成掉转事故，影响窑的运转周期以及危害筒体使用寿命。

2、检查煤粉仓时（或清理时），不得少于两人，以防进入煤粉仓后，鼻孔吸入大量的煤粉而昏倒或吸入CO过量中毒而无人抢救。回转窑基础施工方案

3、煤粉在仓外自然时，应用硫碱灭火机灭火，不能用水浇，因为煤粉细度很细，具有流动性，稍受振动就像水一样流动。当用水浇时，易使煤粉冲散，火势随之蔓延。

4、煤粉在仓内着火时，应通知煤磨立即停止向仓内进煤，并严禁打开入孔，杜绝与新鲜氧气接触，待自然煤粉用完后，及时清仓，并等仓内温度正常后，方可放煤粉入仓。

5、烘窑后，点火初次送煤时，除操作师傅和有关人员外，其余人员都要离开窑头，防止煤粉剧烈燃烧，气体体积膨胀，发生回火而烧伤人。

6、严格遵守安全操作规程和认真执行岗位责任制，这是用鲜血和财富换来的宝贵经验。

7、设备在启动之前，一定要与有关岗位人员联系好，经同意后，方可开动。

8、运转中的设备不能跨越或修理。对设备是否在运转，当判断不清时，不允许用手脚接触的方法来测验，以免被运转的机器碰伤。停窑后，严禁向窑内防水，防止转窑时蒸汽爆炸伤人。拆窑皮时，允许向窑皮喷少量水冷却，但转窑时，窑头不准站人。

9、检修时，应实行“挂牌”检修制度，牌上应写着醒目的“有人工作，切勿开动”等字样，用时切断电源，以防万一。