回转窑各带分布

要砌出高质量的回转窑内衬，关键是要做到：环向砖圈要与窑轴向线垂直，不能扭曲；轴向砖缝与窑轴向线平行，不得偏离；每块砖四角落地，砌体表面不出现台阶。为此，在砌筑回转窑的耐火砖之前还须先做好窑筒内砌筑用基准线的放线工作，轴向基准线要沿窑周长每1.5m放一条，每条线要与窑体轴线平行。环向基准线每10m放一条，实际施工控制线每隔1m放一条，环向线均应相互平行且垂直于窑的轴线。上述工作可用水准仪来绘制（见图一）。有时也可将窑体的轴向和环向焊缝作为辅助基准线（见图二）。窑筒内的耐火砖必须严格按基准线来砌筑，这样才能确保砌筑质量，同时也能提高速度，便于锁砖。

此次内衬砌筑有以下基本要求：回转窑各带分布

⑴砖衬与筒体可靠的同心，这样就要求砖衬尽可能砌得很紧，使应力能均匀分布。

⑵把握好锁砖区的施工质量，不使锁砖成为整个窑衬中的最易损坏的薄弱环节。这样锁砖应均匀分布，锁砖区需加钢板时其厚度不大于3㎜，且一边需磨尖并均匀的布置。回转窑各带分布

⑶尽量减少钢板的用量。

⑷正确处理好砖缝，除镁质砖的环向灰缝外各方向上的灰缝应控制在1-2㎜以内，镁质砖的纵向断面上经常贴有一块2㎜厚的纸板，此纸板是做膨胀缝用的，同时砌筑镁质砖时环缝都不使用火泥。

⑸砖缝应横平竖直，环缝偏差每米不超过2㎜，全环长度偏差不大于8㎜，纵缝偏差每米不超过2㎜，一个施工段长度内不超10m。