回转窑型焚烧炉工艺流程

回转窑式焚烧炉内衬使用耐火砖的寿命。将影响着生产厂家的生产。也有厂家用耐火浇注料整体浇注的。

回转窑式焚烧炉急冷、急热产生的热应力影响内衬的使用寿命，如果内衬用耐火浇注料以氧化铝为主，加入一定比例的碳化了防止酸性侵蚀。回转窑用耐火浇注料容易出现风嘴料脱落。 浇注料本身的性能和现场施工质量控制不到位，倒造成回转窑设备异常，频繁启停，会加剧回转窑内衬的脱落。

要解决浇注料炸裂问题。根据不同的浇注料要求加水量，宜少不宜多。在浇注料中加入防爆剂，在耐火浇注料受热干燥的时候，在基质中形成网片形状的微裂纹通道，增大了耐火耐火浇注料的透气率。回转窑型焚烧炉工艺流程

回转窑不同部位使用中温度需求不同，结合需求使用材料。靠近外层砌筑 50 mm 厚的保温耐火材料， 高温煅烧处浇注 180 mm 厚的高温耐火浇注料，在其它部位浇注 180 mm 厚的普通耐火砼。有效避免内衬脱落，减少维修，延长了回转窑的寿命。

回转窑式焚烧炉用耐火浇注料易脱落，内衬寿命短，运转率较低，生产成本高。 当然用耐火砖的比例还是比耐火浇注料要高。回转窑型焚烧炉工艺流程

回转式垃圾焚烧炉用耐火砖的比率还是高于浇注料的，因为维修方便。耐火砖经过高温烧结，发挥的性能更好。但是用砖的材质还是需要慎重的。有用户非用硅莫复合砖的，硅莫砖的前部体密2.6，后部体密2.6。但是根据实际使用情况，硅莫复合砖不适合用于回转式垃圾焚烧炉。

对么那种砖用于回转式垃圾焚烧炉呢，那就是抗剥落高铝砖，抗剥落高铝砖加入锆含量，强度高，能抵抗酸碱性侵蚀，而且价格比硅莫复合砖要低，使用寿命还长。

不管是用耐火砖还是用耐火浇注料，都应在生产实践中不断总结经验，以求工艺技术条件之间的最佳匹配，最终达到回转窑高产、高质、高寿命、低成本的高效运行。