突如其来的疫情
打乱了海外项目正常的生产节奏
面对疫情带来的不利影响
中国建材集团海外项目一线人员
不畏艰难 勇于接受挑战
在抓防疫的同时加紧生产
一批海外项目圆满完成生产任务
部分项目甚至提前完成计划
占据全球水泥、玻璃国际工程市场
65%份额的中国建材集团加快生产
对维护全球产业链的正常运转
发挥了重要作用
来源:中国建材集团
提前75天
回转窑液压挡轮如何更换?中材国际(南京)印尼BAYAH二期万吨项目
印尼当地时间2020年3月18日上午8时8分,中国建材集团所属中材国际(南京)EPC总承包、苏州中材负责施工组织的印度尼西亚BAYAH二期日产万吨水泥项目突破疫情重重困难成功点火,比合同约定工期提前了两个半月,再一次展现了中国建材海外工程履约的实力,中央人民广播电台对此进行了题为《提速复工稳定全球供应链》(点击蓝色链接可查看)的报道。
项目团队迎难而上,创新思路,通过属地化合作、全球协同和资源调配等方式克服新型冠状病毒疫情的种种不利影响,不负众望,成功点火。
提前23天
中材建设阿尔及利亚BECHAR项目
中材建设阿尔及利亚BECHAR项目日产3200吨熟料水泥生产线回转窑1月22日一次性点火成功,比合同约定的点火时间提前23天。疫情爆发后,BECHAR项目克服人力资源紧缺,疫情防控任务重的影响,重新制定了生产计划,保证项目生产工作顺利推进,目前项目性能测试紧张有序,回转窑、原料磨、生料库等工业测试/性能测试已完成。
提前22天
苏州中材印尼任抹红狮项目
艰难时刻更显责任担当!苏州中材印尼任抹红狮项目员工在疫情期间,始终坚守岗位,敢于担当,勇于拼搏,与业主紧密配合,克服人员紧张、安装调试任务重等困难,抓紧抓实防疫工作,灵活调整施工计划,安全有序推进施工建设。总降自2月28日正式受电,仅用1个星期比原计划提前22天完成了水泥粉磨单机、联动无负荷试车及投料生产,圆满完成了项目建设第一阶段目标,为后续熟料线点火打下了坚实基础。
提前19天
中材节能阿联酋UCC二期余热发电项目
在海外疫情暴发初期,中材节能阿联酋UCC二期余热发电项目团队一手抓疫情防控、一手抓项目进度。为避免同一作业面人员太多,以及尽全力降低水泥线因停窑带来的损失,项目部实行三班倒工作模式,通过26天的持续奋战,于3月27日完成余热发电窑头锅炉三次风管改造,较原计划提前19天。这19天,为疫情防控赢得时间,为水泥厂赢得经济效益。
提前15天
苏州中材伊拉克SCP生产运营项目
苏州中材伊拉克SCP生产运营项目克服困难完成检修任务,在确保二三线正常生产的同时,经过现场员工50天的共同努力,顺利完成了一线窑三挡轮带更换、液压挡轮的加工、一线辅破转子的更换等大型吊装,同时完成一线窑更换耐火砖55米,更换三次风管耐火砖18米及预热器、窑头罩浇注料等大型工艺检修任务。
本次大修时间紧、任务重,维修人员克服严寒,降雪、降雨等极端天气,保证安全的同时争分夺秒抢进度,每天从早7点一直忙到晚7点。3月21日21:58分顺利点火恢复生产,比原计划提前15天。在疫情期间人员短缺的情况下,大修任务仍能够保质保量提前完成,受到业主“good job”高度评价,并赠送项目部10只羊作为奖励和慰问。
提前11天
中材国际坦桑公司
由中材国际坦桑公司承建的年产1500平方米北新石膏板项目,正值施工高峰期。2月初,项目科学预判,提前做好防疫工作准备,项目经理首先返回项目,在仅有4名管理人员的情况下,克服雨季连续降雨和疫情期间国内无法来援的困难,增加当地用工,抢在非洲疫情扩散蔓延前加班加点,连夜奋战。项目综合楼于3月20日完成封顶,比计划节点提前11天,为后续工作任务减轻了压力。
提前2天
苏州中材伊拉克DCC生产运营项目
苏州中材伊拉克DCC生产运营项目积极落实防疫生产两手抓,正值疫情防控关键阶段,也迎来了全厂设备年度大修。本次大修时间紧、任务重,维修人员克服严寒,降雪、大风等不利天气的影响,在保证安全和质量的同时,比计划提前2天,用13天时间完成大修。在人员短缺的情况下,大修任务仍保质保量提前完成,深受业主高度好评。
17天完成性能考核
天津水泥院阿根廷Lindos项目
项目部严格按照“紧防控、细落实、早发现、早隔离、稳生产”的工作要求,第一时间在项目部开展了隔离、消毒测温等一系列的防疫工作,在做好疫情防控的前提下,全力以赴保证项目履约。
当地时间2月21日晚5时10分,随着点火指令从中控发出,天津水泥院承建的阿根廷Lindos项目回转窑主燃烧器点火一次性成功。3月9日,随着烧成系统性能测试顺利通过,全部车间性能考核完成。从项目点火到所有车间全部通过性能考核仅用了17天。4月7日业主向天津水泥院签发了PAC证书。项目新厂建设对当地基础设施建设将起到重要作用,新老线的更替也将当地的节能环保提升到了新的高度。
一次点火成功
中材建设阿尔及利亚ZAHANA项目
2月3日,阿尔及利亚ZAHANA项目日产4500吨熟料水泥生产线回转窑一次性点火成功。ZAHANA项目克服了业主对设备的苛刻要求、地质条件错综复杂、项目所处环境恶劣等问题,强化项目关键节点,精耕细作,严控进度和质量,保证项目顺利实施。疫情发生后,制定详尽应急预案,力保员工身体健康和生命安全。2月19日,袋装水泥顺利下线。
172739吨
中材国际(南京)埃塞生产运营项目
中材国际(南京)埃塞生产运营项目在高度重视疫情防控的同时,安全生产运营时刻不松懈,项目部坚持以“紧防控、稳运营、保生产”为原则,通过“云模式”线上强化管理、督导生产。为克服现场人员不足、设备隐患多、石灰石供应不足、进场原材料质量不达标等诸多不利生产因素,同时尽量满足业主在烟室燃烧旧轮胎、垃圾、废机油等要求,生产管理团队想策略、找方法,项目部全体生产管理人员24小时待命,确保稳定运营和高效生产。2020年3月份实现窑运转率99.66%,月熟料产量为172739吨,这是自2015年3月保产以来,创单月熟料产量最高纪录!
超产14.1万余吨
苏州中材伊拉克SCP生产运营项目
苏州中材伊拉克SCP生产运营项目确保防护到位的前提下全力稳产超产。受国内疫情影响,回国休假及新进员工无法按时到岗,项目部克服困难,精心组织,合理安排,项目全体员工共同拼搏努力,伊拉克SCP3条日产5300吨熟料生产线保产项目1月份超产6.9万吨;2月份2条生产线超产1.8万吨;3月份超产5.4万吨。
世界上跨度最大平转桥土建主体施工任务顺利完成
成都建材院埃及苏伊士运河大桥项目
面对3月底必须完成主墩混泥土浇筑的艰巨任务,项目部秉持“两手抓、两不误、两手硬”的原则,精心组织、多措并举,克服了军事特区作业管制、疫情期间工人不充足、防疫生产压力大等诸多困难,采用分区管理,24小时不间断施工等措施确保项目按计划推进。在项目全体部员工的共同努力下,于当地时间3月30日顺利完成运河水位下两个主墩(单体水下混凝土5500 m,含水下37m深 钻孔桩90根)、防撞堤和生活区等相关附属的施工任务,获得了业主及监理业主的一致赞赏。项目主墩浇筑施工任务圆满完成,标志着世界上跨度最大平转桥的土建主体施工任务顺利完成,保证了大桥上部机械及钢构按计划安装,为项目高质高效履约奠定了坚实的基础。
70000吨熟料
天津水泥院阿联酋JSW项目
中国建材集团所属天津水泥院阿联酋JSW项目党支部、安委会面对项目建设和疫情高发期重叠的困难,不等不靠、未雨绸缪、当机立断迅速进入防疫应急状态。项目部制定了“防疫情、保安全、抓生产、稳大局”为目标的施工激励措施,加班加点抢工履约,最终实现2月26日点火的目标,截至目前已生产近7万吨熟料。
按期取得FAC证书
天津水泥院巴基斯坦杰拉特水泥三线项目
天津水泥院巴基斯坦杰拉特三线日产6700吨水泥熟料项目于当地时间3月2日按期获得FAC证书。项目执行过程中,项目部先后克服当地50摄氏度高温酷暑、周边时常的爆炸声与枪声的干扰、印巴边境冲突等重重困难,实现项目提前点火投料并完成最终考核。
本项目设备国产化率近80%,天津水泥院自主设备两档窑及生料终粉磨在本项目成功应用,全线各项考核指标均优于合同考核指标,其中五级预热预分解系统单位熟料热耗低于700大卡每公斤。
顺利取得PAC证书
中材建设尼日利亚EWE煤磨项目
中材建设尼日利亚EWE煤磨项目自2月4日顺利投料以来,持续稳定运行,于24日顺利获得了PAC证书。在性能测试期间,正值国内新冠肺炎疫情爆发、尼日利亚当地拉萨热传染流行,项目部同心协力,克服了厂家人员无法到现场服务、部分员工不能返岗等困难,项目部一方面严格执行公司的疫情防控要求,另一方面,及时调整工作计划,在岗职工主动放弃回国休假,加班加点保证生产、施工,圆满完成项目的最后测试,赢得了业主的一致好评。
日夜兼程
北京凯盛乌兹别克阿汉加兰项目
面对不断收紧的当地防疫政策,以及日益严重的疫情形势,北京凯盛乌兹别克阿汉加兰项目部“科学规划会议时间与内容,认真排查影响安装验收的关键节点与难点,通过举办矿山皮带施工计划、水泥库改造计划等专题会议,明确各车间的完工计划,“整合资源、服务建设”,合理调整各标段,各车间的施工力量,保证工作的有序开展。
END
回转窑液压挡轮如何更换?编辑|思洋 校对|坚果 视觉|牛小伟
使用须知:
文章已获得转载授权,
如需转载,请联系原作者。