炭烘干机

制作木炭分为四道工序，需要四台机器，这四台机器分别是粉碎机、烘干机、制棒机和炭化炉。而其中技术在哪里呢？

这就要从制作工艺原理上追寻，做机制木炭首先要粉碎，就是把各种不同的物料粉碎成锯末状，这一道工序中其实没有什么比较复杂的，也没有特北大的难度，只要注意粉碎时，刀片的磨损即可，因为粉碎时候粉碎刀片高速旋转，产量极高，但同时会对刀片产生磨损，但一般来说设备中配备的刀片都是合金材质，质量很好，不容易磨坏，只是容易磨损，磨损之后就会容易造成产量降低甚至无法粉碎。这时候就需要把刀片取下重新磨一下修复刀片刀刃，之后就能重新使用了，一般来说只要刀片是铬合金，基本上都能使用很长时间的，至少可以粉碎五千吨原料才会磨坏。

粉碎生产效果

所以在这个环节中，其实没有什么很大的技术难度，不需要特备注意和学习的。炭烘干机

这就是粉碎机的刀片

而第二道步骤就是烘干，因为在之后的工序中，需要将锯末重新压制成型，这道步骤的要求就是原料必须干净均匀，而且水分含量低，有多低呢？要达到水分含量在10个百分点左右，不要小看这个含水率，其实木料在刚刚砍下来的时候含水率是很高的，可以达到60%以上，而在经过一段时间晾晒过后，其水分含量也有30%-40%，而通常人们看起来很干燥的锯末，它的水分含量也都在20%以上的，所以这就造成很多制炭的用户在生产之前疏忽，一位原料水分很干，不像花钱购置烘干机进行干燥，结果真正做起来以后才发现根本无法制棒成型，值得重新再花钱买机器烘干，这就非常被动了。

在这一工序中，没有什么特别的技术难度，但是在挑选烘干设备的时候要注意，由于锯末比重较低，属于抛料，很容易因水分烘的过干而导致锯末烧焦，甚至起火，所以要控制好火量和温度，不能太热。

还有一点就是，也是因为锯末太抛，比重低，所以有些时候一些小型的机械的烘干产量通常达不到标准要求，或者因为烘干管道太短造成一次烘不干，还需要进行二次甚至三次烘干，这样就非常麻烦了，产量低会造成接下来的设备不能满负荷运转，无法做出足产的木炭。而烘不干更麻烦，重复烘干对产量影响更大，在实际生产的时候非常令人头疼。

所以就需要在购置设备的时候特别注意，不要贪图便宜而购买不符合要求的设备，最终让自己陷入困境。

在这里建议，在挑选烘干机的时候，一是要挑选管道直径比较大的设备，这样产量不会低，二是要挑选脉冲管多的，至少需要三脉冲的烘干设备，这样不会造成烘不干的现象出现。如果要求产量大的，使用滚筒式的烘干机更好，一是使用寿命长，二是适用性广，很多原料都可以烘干，非常方便。当然，滚筒烘干机的价格也是比较贵的。

接下来还有两道工序，而且是重要工序，我们就在下一篇里详细介绍。