小型肉类烘干机

因为鲜肉加工制成肉干后，其内水分活度极低，大多数细菌无法生存，而不同调料配制的肉干有不同层次的口感且极利于储存携带、方便食用，所以常见的牛肉干、羊肉干、猪肉干等等绝大多数鲜肉均可制作成肉干，可见，将鲜肉制作成为美味肉干是人们从生活中总结的智慧。肉干的制作方法因地域或原料的不同略有差异，但基本程序一致，分为先熟加工再成型干燥及先成型干燥再熟加工两种，前者程序为：选肉→分割→浸泡→预煮→切片→添加调料浸煮→干燥制成熟肉制品，后者程序为选肉→切条→风干干燥→添加调料烘烤制成熟肉制品。本文介绍的金澳源热泵牛肉烘干机同样适用于鸡肉烘干、鸡胸肉烘干、鱼肉烘干、兔肉烘干、鸭肉烘干、三文鱼烘干、羊肉烘干、猪肉脯烘干、腊肠烘干、腊肉烘干、咸蛋黄烘干等肉类烘干除湿。

以牛肉为例具体的牛肉加工干燥步骤如下：

1、以肉质紧实且瘦肉部位较多的部位如鲜牛腿肉为原料，如为冷冻肉质，需置于解冻间进行解冻，温度缓慢升到2℃～4℃，以利于解冻后的原料肉应保持正常色泽和品质。

2、按照加工要求，将牛肉分切成适合制作肉干大小的肉块或肉条、肉片、肉丁等，要求肉质不沾水，分切前先将筋膜剔除，注意切牛肉时要顺着肉纤维的方向切。

3、根据口味需求，加入各种调料腌制，如盐、酱油、 白糖、 五香粉、 辣椒粉等等，腌制调料要搅拌均匀，保证充分入味，加工厂一般选用牛肉腌渍滚揉机。腌制的温度保持在0℃～4℃。（根据口味的不同，可以搭配不同的调料，以调成五香、咸干、原味等等）小型肉类烘干机

4、肉制品烘干大多脱水量大，且容易腐败变质，因此控制要点是抑制细菌和平衡脱水，多采取悬挂的方式，因此循环风方式大多为穿流。将肉条悬挂好在风干室进行风干或新型热泵牛肉干烘干房内选择智能风干模式。注意：肉条不能滴水，要挂直，相互不要粘连、肉条与肉条之间保留一点距离，以利于通风透气，干燥均匀。一般在温度40℃，温度约60%左右的室内环境下，36小时即可干燥一批。这时可见牛肉颜色暗红，手捏感觉干燥且微硬。不同的肉类烘干，只要针对不同肉类的特性，选择热泵肉类烘干机智能控制中不同的除湿烘干模式即可。另外也要注意不同肉类选择不同的悬挂或平铺方式烘干，附图如下：

5、风干干燥后的生肉干可以直接进行包装储存入冷库，也可以进行熟制，如再蒸煮、再烘烤、油炸等。1）再蒸煮：将干燥好的牛肉平铺在蒸煮盘中，温度以85℃为宜，蒸煮0.5-1小时即可。2）再烘烤：将干燥好的牛肉平铺摆好，温度以180℃～220℃为宜，烘烤3-5分钟，即可。3）油炸至肉干中心温度75℃即可。

6、经过再次熟制的牛肉干需冷却至常温后进行包装并且做好灭菌处理和置于卫生、通风、干燥且阴凉的仓库存储。

热泵式肉类烘干机是基于空气能的热风产生装置，烘干房建设使用聚氨脂板材，风机系统360度均匀排湿、控制系统严格控制温度和湿度，使用每一批次肉类的质量保持稳定。其主要构造：1、主机：热泵烘干除湿主机（利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干肉类物料）2、烘干房：聚氨酯发泡保温库房（定制），用来摆放或悬挂肉制品，以及保温以免热量散失。3、烘房循环系统：将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度，并将肉制品蒸发出来的水分带走。4、排湿排水系统：将烤房里边的高温湿热的空气大部分冷凝变成水排掉，多余的水汽通过风机排出。5、全自动智能控制系统：按照最合适的烘干工艺曲线，自动调节温度和湿度、烘干时间。6、独特节能技术：高效废热回收除湿装置，比普通热泵烘干机提升能效30%。