首次电厂锅炉酸洗

锅炉长期运行，受热面上会沉积水垢，导致锅炉传热效率低，能源消耗量增大，热效率下降，也会对安全运行造成隐患。

锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是引起锅炉事故的主要原因，因此，对于锅炉进行酸洗除垢极为必要。

一、酸洗前准备工作

清洗介质的浓度和温度对金属的腐蚀有很大影响，必须严格控制酸洗温度和浓度，酸洗前做模拟实验，确保清洗介质对该锅炉的水垢有效，再检查锅炉的焊接、铆接等部位是否有泄漏情况，受压元件是否有腐蚀现象等，最后，根据检查的情况，确定清洗范围。酸洗时间根据水垢情况来适当调整。

二、酸洗方式

酸洗方式分为静态浸泡和动态强制循环两种。静态浸泡是指酸洗时不靠外力使酸液流动，动态强制循环是指用泵使酸液在系统中流动。静态浸泡方式所用的管道、设备等比较简单，对锅炉造成的腐蚀也小，但容易造成锅炉管内酸液浓度不均，影响清洗效果，另外，因为酸液不流动，有可能使脱落的垢片沉在锅炉底部。动态强制循环方式能解决这个问题，但酸液流动会增加腐蚀速度，一般都采用静态浸泡和动态强制循环相结合的方式。

三、酸洗除垢时的注意事项

1.确认水垢的厚度、性质及覆盖范围

2.在清洗时严禁吸烟或取用明火，以防氢气爆炸

3.认真记录化验数据和发现的问题

4.加强酸洗过程中化学分析、药剂的监测