电厂锅炉炉膛架搭设方案

启动锅炉简介

启动锅炉是杭州华源前线能源设备有限公司生产的双锅筒纵置式D型结构燃油锅炉，型号为SZS50-1.3/350-Y。

启动锅炉本体结构

锅炉本体由省煤器、汽包（上锅筒）、水冷壁、下锅筒、过热器组成。

SZS50启动锅炉形式为双锅筒纵置式D型结构，炉体分成两大模块：炉膛模块和对流管束模块，两大模块均采用了密封性能可靠、承压能力高的全膜式水冷壁结构形式。两大模块之间通过高温烟气连接管连接而成。

炉膛模块为燃料高温燃烧区域，由炉膛上、下集箱通过膜式壁连接而成，前墙布置有燃烧器，四周布置了高温吸热面，炉膛尾部设置了高温烟气出口窗。

对流管束模块后部设置了对应的高温烟气进口窗，并在该区域布置了水平式过热器（采用与烟气逆流方式布置）；模块前部设置了对流管束，烟气为“之字型”横向冲刷对流管束。对流管束模块由上下汽包通过对流管束连接而成，外侧采用膜式壁。对流管束模块的烟气出口与逆流布置的省煤器连接，烟气横向冲刷省煤器受热面管束后由烟囱排出。

两大模块之间的汽水系统由10根汽连管和10根水连管组成，炉膛模块中的上集箱通过汽连管与对流管束模块的上汽包连接，炉膛区域的高温汽水上升后通过汽连管流到上汽包，经汽水分离装置分离成蒸汽和水，蒸汽汇集到汽包上部流入过热器；“低温”水经对流管束模块的管束往下流经下汽包、水连管流入炉膛模块的中间下集箱，经炉膛模块加热后形成“高温”汽水并上升，如此形成水循环系统。电厂锅炉炉膛架搭设方案

启动锅炉运行

启动前检查

1、检修工作全部结束，工作票全部终结。

2、电气设备接地线拆除，绝缘合格，外壳接地良好，设备已送电，操作画面状态显示正常。

3、启动锅炉热工保护、继电保护投入正常，声光报警显示正确。

4、锅炉启动时，严禁解列重要保护。

5、转动机械润滑油位正常，靠背轮连接完好，转子盘动灵活，防护罩齐全。

6、液位计指示清晰。

7、化学除盐水制备正常，各辅机及汽水取样冷却器的冷却水投入正常。

8、启动锅炉燃油系统管道无泄漏，燃油压力正常。

9、启动锅炉本体楼梯、栏杆、安全设施完整齐全，无损坏。

10、检查启动锅炉受热面及炉墙无开裂，烟风道内无异物，同时所有阀门、风门操作灵活，各处人孔、检查孔关闭。

11、检查启动锅炉供汽管道沿线无检修工作，管道完好无损。

运行中检查项目

1、检查锅炉房无异音，烟道、锅炉外壳无泄漏、过热、变色。

2、检查燃油压力正常，通过炉膛看火孔观察火焰燃烧良好，维持炉膛负压正常。

3、检查给水泵、送风机运行时无杂音，电机、轴承温度不大于65℃，振动在允许范围内 。

4、通过减温水控制启动锅炉蒸汽温度正常。

5、启动锅炉运行中注意监视给水箱、上锅筒水位正常。

6、定期对电接点水位计和就地水位计进行核对，偏差大时查找原因进行处理。

7、监视主蒸汽温度不超过350℃，过热度不低于30℃，蒸汽温度超过450℃通过减温水调整无效，立即停止燃烧器运行。蒸汽过热度低于30℃立即开启过热器管道疏水门。

8、启动锅炉汽包水位调整应缓慢平稳，禁止大幅度操作。低负荷运行时，开启省煤器再循环门。

9、确认汽包水位、主汽温度正常，投入启动锅炉给水、汽温、汽压自动控制。

启动锅炉定排

定期排污是从下锅筒、水冷壁下联箱排出炉内沉淀物，调整炉水品质。启动锅炉长时间运行，根据上锅筒水质化验结果确定连续排污量，以及锅炉长时间运行后，对启动锅炉水冷壁进行一次定排。水质不合格时，增加排污次数。排污时应密切注意启动锅炉汽包内水位的变化。

启动锅炉连排

连续排污是将汽包液位表面炉水排出，改善炉水品质。根据水质化验结果来确定连续排污量的大小。电厂锅炉炉膛架搭设方案

启动锅炉停炉保养方法

（1）干法保养（适用于长期停用）

（2）湿法保养（适用于短期停用）