热电厂锅炉试题汇总

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锅炉部分

1、为什么省煤器再循环未关闭不能上水？

锅炉升停炉过程中停止进水的时候，开启再循环门，使炉水在省煤器—汽包—再循环管—省煤器进口联箱—省煤器之间形成小型循环，使省煤器中的水流动，从而保护省煤器不致超温；正常运行的时候禁止开启再循环门，因为再循环管的阻力比省煤器管道阻力小，故大部分给水会通过再循环管进入汽包，省煤器管壁得不到冷却，所以再循环管主要是用来保护省煤器的，但在冷炉升炉的时候可以开启再循环门来加快上水速度，若运行中省煤器再循环门未关闭上水，由于省煤器管道的阻力要大于省煤器再循环管道的阻力，锅炉给水将直接进入汽包，而汽包此时的温度很高，被相对温度很低的给水冷却，会产生很大的热应力可能造成管子和焊缝的损坏。

2、锅炉水冷壁爆管的现象及处理措施是什么？

现象:

1、汽包水位迅速降低。

2、给水流量不正常的大于蒸汽流量。

3、炉膛负压不正常的减小或变正压，从检查孔、门、炉墙不严密处向外喷烟气和水蒸气，严重时听到泄漏声。

4、排烟温度下降。

处理措施：

1、立即停炉，关闭主汽阀，引风机继续运行，以排除炉内的烟气和蒸汽。

2、通知汽机，提高给水压力增加锅炉给水。

3、如损坏严重时，致使锅炉气压迅速降低，给水消耗过多，经增加给水后仍看不到汽包水位计的水位时应停止进水。处理事故时必须保证运行炉的正常给水。

4、在炉内的蒸汽基本消失后，方可停引风机。5、如锅炉水冷壁损坏不严重，水量损失不多，能保持汽包的正常水位，且不致很快扩大故障时（冲坏邻近管子等），可适当降低锅炉的蒸发量，维持短时间运行，尽快转移负荷或投入备用炉。如故障炉的损坏情况继续加剧时（响声增大，漏水增大和危及邻近管子时），则应立即停炉。

3、锅炉蒸汽管道内水冲击的现象、原因及处理？

现象:

1、发生强烈的响声和振动。

热电厂锅炉试题汇总

2、压力表指计大幅度摆动。

原因：

1、送汽前没能充分的暖管和疏水。

2、锅炉满水或发生汽水共腾，蒸汽带水。

3、锅炉满水或发生汽水共腾，蒸汽带水。

4、并炉时压力和主汽温度不当，阀门预热不够。

5、减温水过大或减温水管泄漏，雾化不好，使蒸汽带水。

处理：

1、开启主汽门前后疏水门，延长暖管时间。

2、检查汽包水位及过热蒸汽温度，应在正常范围内。

3、如在锅炉并炉时发生冲击应立即停止并炉。4、检查减温水开度和流量。

4、风机发生的故障现象及原因？

现象:

1、风机及电动机轴承温度突然升高或温度超过规定值。

2、风机及电动机轴承振动突然增大或振动超过规定值。

3、风机及电动机轴承发出异常杂声。

4、风机电流增加或有不正常的晃动，故障严重时，电流超过额定值或电流突然到零，则红灯灭，绿灯闪光，跳闸警报报警。

原因:

1、叶片磨损、腐蚀或积灰，造成不平衡。2、风机或电动机的轴承螺母，底脚螺

丝螺母松动。

3、风机或电动机轴承有缺陷，或检修质量不良，使轴承或弹子盘磨损。

4、风机或电动机轴承缺油，油变质，冷却水量小或中断，以及轴承内掉入杂物而影响轴承温度

高。

5、检修风机没找好平衡或电动机中心找下没有做好，振动过大。

5、汽水共腾的现象、原因及处理？

现象：

1、汽包水位表内水位发生强烈的变化，看不清水位。

2、过热蒸汽温度急剧下降。

3、饱和蒸汽盐量增大。

4、严重蒸汽管道内发生水冲击，并从法兰处向处冒白汽。

原因：

1、水质量不符合规定。

2、没有进行必要的排污。

3、连续排污门开的太小或没有开，化学采样分析不及时。

处理：

1、联系值长，降低并稳定该炉负荷。

2、全开连续排污门，保持锅炉最低水位。必要时停用给水自动调整器，改手动调整，加强锅炉给水及底部放水排污工作。

3、开启主蒸汽母管疏水门及通知汽机开管道疏水门。

4、通知化水人员采集炉水水样分析，并按照分

析结果进行排污，改善炉水质量。

5、锅炉故障未消除和炉水质量未改善前应稳定燃烧，不允许增加锅炉负荷。

6、叫水的程序是什么？

1、缓慢开启放水门，注意观察水位，如水位计中有水位下降，表明为轻微满水。

2、若不见水位，关闭汽门，并缓慢关闭放水门，注意观察水位，如水位计中有水位上升，表明为轻微缺水。

3、如仍不见水位，关闭水门，再缓慢开启放水门，若水位计中有水位下降，表明严重满水；若无水位出现，则表明严重缺水。

7、锅炉并列应具备的条件？

1、锅炉设备情况正常。

2、料层厚度合适，炉内燃烧稳定。

3、过热蒸汽压力稍低于蒸汽母管压力，一般为0.05-0.2MPa。

4、蒸汽温度在370-400摄氏度之间。

5、汽包水位为-50mm左右。

6、蒸汽品质合格。

8、引风机电流不正常增大的原因？

1、锅炉各人孔、检查孔、看火孔、防爆门、除灰门等开启或为关闭严而漏风；

2、烟气预热器腐蚀或磨穿，空气进入烟道；

3、炉墙、防爆门损坏或不严而漏风；

4、烟道堵灰使烟道阻力增加；

5、受热面结焦、烟气温度、阻力均增加；

6、锅炉受热面泄露；

7、烟气调节挡板没有全开；

8、电动机或机械部分有故障；

9、风机叶片磨损或机会；

10、电动机缺相运行。

9、你依据什么对巡检中引风机等转动机械判断为正常运行？

1、应无异音和摩擦现象；

2、轴承油位计不漏油，指示正确，油位正常，油质洁净无乳化；

3、轴承冷却水充足，排水管畅通；

4、轴承温度正常、振动、串轴不超过规定值；5、安全遮拦完整，地脚螺丝牢固；

10、锅炉运行中，为什么要进行吹灰排污？

这是因为烟灰和水垢的导热系数比金属要小得多，如果受热面管外积灰或管内结垢，不但影响传热的正常运行，浪费燃烧，而且还会使金属壁温升高，以致过热器烧坏，危及锅炉设备安全运行。因此，在锅炉运行中，必须进行吹灰排污和保证合格的汽水品质，以保证金属受热面管子内外壁面的清洁，以利于受热面正常传热，保障锅炉机组安全运行。

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