电厂锅炉检修工主要职责

耐火耐磨、保温浇注料是循环流化床锅炉应用较为广泛的耐火材料之一，其主要被用于锅炉环境较为恶劣、容易被损毁的风道燃烧器、炉膛密相区、旋风分离器、回料阀等部位，在

进行炉衬检修时，主要的项目如下所示：

耐火耐火、保温浇注料检修项目

耐火耐磨、保温浇注料检修工艺要点和质量要求：

1、耐火耐磨、保温浇注料的检查

工艺要点：从外观检查并记录耐火耐磨、保温材料的冲刷磨损情况以及裂纹、脱落等缺陷；检查耐火耐磨、保温材料内部密实情况。

2、耐火耐磨、保温浇注料的拆除

工艺要点：首先要确定待拆除的部位，并标示清楚；拆除炉膛内的耐火、耐磨、保温层；没有受热面的地方，可以使用电锤、逢镐等工具。

质量要求：凡是不符合规范质量要求的耐火耐磨、保温层应拆除；不应损伤水冷壁管，315检修内容工艺要点质量要求。

3、耐火耐磨、保温浇注料的模板制作

工艺要点：制作模板前，仔细阅读相关说明并根据图纸核实尺寸；支模前，检查所用抓钉的焊接位置、抓钉数量，形状是否正确，检查所用抓钉的塑料帽是否齐全，没有塑料帽的抓钉，应在顶部刷上沥青漆，沥青漆厚度不小于0.5mm，应将待支模及其上部区域的杂物清理干净；模板支好后，如果不立即浇注，则应用塑料布等遮住加料口，防止异物进入模板内。

4、耐火耐磨、保温浇注料的搅拌

工艺要点：水质应合格；水温和环镜温度符合要求，否则要采取措施；在搅拌前应计算所需要的物料量，不要盲目开启物料的包装袋，包装袋开启后，应立即使用；将物料倒进搅拌器，干搅直至材料混合均匀；规定要求进行加水搅拌，加水量严重控制，不能随意增减；对每次的搅拌进行记录；当搅拌工作全部结束后将搅拌器及现场清洗干净，及时断开电源。

质量要求：水质符合城市自来水标准；搅拌时间应符合厂家规定的时间，从加水搅拌到浇注完成的时间不能超过厂家规定值；每搅拌一次料，都应对搅拌器进行清理；搅拌结束后，应做到工完料净现场清。

5、耐火耐磨、保温浇注料的浇注

工艺要点：浇注前，应仔细核对模板和膨胀缝的尺寸；当搅拌好的物料运到浇注现场后，应立即倒入模板内，并进行振动。

质量要求：浇注尺寸符合设计要求；膨胀缝预留正确，符合原施工设计；振动均匀；浇注时间符合厂家要求。

6、耐火耐磨、保温层拆模检查

工艺要点：拆模对浇注质量进行检查；耐火耐磨、保温成的养护。

质量要求：浇注完成到拆模的间隔时间，符合厂家要求；耐火耐磨、保温层表面无裂纹、凹陷、蜂窝、孔洞等缺陷；养护方式符合厂家要求。