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300 MW级循环流化床锅炉燃烧优化关键技术实践研究
论文概要300mw电厂锅炉参数
针对黄陵矿业煤矸石发电公司2台300 MW级循环流化床锅炉运行中存在的平均床温高、尿素用量大、锅炉效率低、零部件超温变形等问题，在床温、一次风量、氧量、二次风量等主要参数和不同负荷下NOx生成影响因素分析的基础上，通过在炉内增设受热面和钢格栅、旋风分离器入口缩口技术优化、布风板床温消偏技术和中心筒提效改造等关键技术的应用，实现了降低尿素用量和锅炉部件烧损变形的风险，提高锅炉升负荷速度和带负荷能力，提高锅炉的综合效率的目的，经济和社会效益显著。
作者简介
张代（1966—），男，陕西西安人，高级工程师，硕士研究生，现任黄陵矿业煤矸石发电有限公司经理、党委书记，主要从事循环流化床锅炉生产运行管理与技术优化研究及实践。E-mail:fdgsxc@163.com。
主要内容
提出了黄陵矿业煤矸石发电公司电厂三期2台300 MW级循环流化床锅炉主要存在的各项问题，如实际煤质与设计煤质差别较大，造成锅炉满负荷运行时平均床温比设计值高50℃～60℃，容易造成锅炉结焦，限制了带负荷能力的同时还严重影响了锅炉安全稳定的运行；尿素反应烟窗处，烟温超过尿素与 NOx反应的最佳温度，而导致尿素与 NOx无法充分反应，尿素耗量超出设计值的3～4倍；中间高、两侧低的床温分布，导致底渣含碳量和飞灰含碳量升高；锅炉床温严重偏离设计值，造成锅炉落煤口、下二次风口、旋风分离器中心筒超温变形严重。
首先，该文详细介绍了低热值煤燃烧优化关键技术，主要包括三维空间水冷循环清洁排放技术、旋风分离器入口烟道优化缩颈提效技术、床温偏差风帽限流平衡消偏技术以及中心筒物料离心筛选优化技术。总结了燃烧优化关键技术创新点，并从安全生产、经济社会效益、市场竞争力等几个方面进行综合对比分析后得出，该技术可靠稳定并具有创新性、成本低且市场竞争力强。
其次，针对低热值煤燃烧优化关键技术与同类型技术进行了比较分析，该技术在黄陵矿业煤矸石发电有限公司2×300MW机组应用后，锅炉各项主要技术参数及经济指标均达到预期设计值。
最后，黄陵矿业煤矸石发电公司燃烧优化关键技术在300MW级循环流化床锅炉中的研究及应用，具有良好的社会效益和经济效益。
主要图表
图2 改造前分离器入口烟道缩口前示意图
图3 改造后分离器入口烟道缩口后示意图
图4 改造前和改造后分离器中心筒结构比较
表1 国内低热值煤清洁高效燃烧关键技术与同类型技术的比较300mw电厂锅炉参数
责任编辑：王雅琴编辑整理：王雅琴
审核：张大鹏
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